產(chǎn)量 | kg/h | 初水 | % |
---|---|---|---|
處理量 | kg/h | 類型 | 其他 |
外形尺寸 | m | 應用領域 | 綜合 |
終水 | % | 重量 | kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
滾筒烘處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點,能夠使用高風對物料進行快速干燥??蓴U展能力強,設計考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度,也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構,拖輪與滾圈的配合好,大大了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構,大大了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強,筒體運行平穩(wěn),可靠性高。
在滾筒烘的中心可以避免打散機構,進入干燥筒的濕物料被轉筒壁上的抄板反復抄起、拋落,在下落的中被打散裝置破碎成為顆粒,比面積大幅度,與熱風充分、干燥。廣泛適用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸稈干燥、木屑干燥、萬壽菊干燥、刨花干燥、銀杏葉干燥、干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麥芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽餅干燥、蔬菜干燥等,熱效率高達80%,明顯高于國內同類設備。
對于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘,我們必須做好防腐工作。通常烘都是由平板、筒體和焊接件組成,不同部位、不同用途的烘其防腐也是有區(qū)別的。常用的防腐主要由以下三種:,靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘筒體的。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘筒體這種老式的,但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯及烴類等,這種溶劑易燃、易爆很不安全,給生產(chǎn)、施工、儲運等造成很多麻煩,而且這類通常帶有毒性,揮發(fā)到空氣中后,會對造成嚴重的污染。我們在制造烘時,通常都是使用的冷軋不銹鋼,這種鋼材的成本很高,換成普通碳鋼時又無法有*的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力*與不銹鋼相媲美,我們*可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點,并具有的室外耐候性和耐熱性,同時具有的耐工業(yè)烘腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能,*可以替代使用不銹鋼制作的烘,大大成本。第二,焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接。烘有很多部位都必須進行焊接,老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對烘的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導熱性差,加熱時系數(shù)大,電阻值高的特點。這些特點了這種材料在焊接時必須采用特種。但是這種鋼材的抗腐蝕性*第三,鈍化、磷化法。在烘的制造生產(chǎn)中,有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時,容易在其表面造成大量的鐵銹,經(jīng)常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學和電化學反應,通過一次性處理,既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色,同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種后,即使我們把設備放入中也不會造成生銹。而且這種及其簡單,可以大量的節(jié)省人力物力,投資,是使用為廣泛的一種防腐。
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水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、石材和墻體材料等產(chǎn)量多年居位。同時,建材產(chǎn)品不斷,能源和原材料消耗逐年下降,各種新型建材不斷涌現(xiàn),建材產(chǎn)品不斷升級換代。于是對建筑材料的加工工藝要求不斷,譬如對原材料雜質、含水量等的控制要求不斷,只有這樣才能生產(chǎn)出有保證的產(chǎn)品。礦用烘就是根據(jù)產(chǎn)品加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的需要而出現(xiàn)的新產(chǎn)品。礦用烘考慮到環(huán)保節(jié)能等環(huán)節(jié),所以在研發(fā)支出就立足污染、損耗,節(jié)約面積、提供生產(chǎn)率的角度著手,通過專業(yè)技術專家的多方研究策劃而研究出來的新一代產(chǎn)品??梢愿鶕?jù)建材行業(yè)的實際應用適當設備的大小尺寸,以對不同材料的加工需求。
安裝試車1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。4、按設備的動力配置電源線和控制開關。5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產(chǎn)。
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