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轉(zhuǎn)讓三回程烘干爐處理

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更新時(shí)間:2020-03-28 19:15:10瀏覽次數(shù):174

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)量 kg/h 初水 %
處理量 kg/h 類型 其他
外形尺寸 m 應(yīng)用領(lǐng)域 綜合
終水 % 重量 kg
滾筒干燥機(jī)是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機(jī)械。在干燥過(guò)程中,熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,穿過(guò)附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸發(fā),是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機(jī)械。轉(zhuǎn)讓三回程烘干爐處理

詳細(xì)介紹

    滾筒烘處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥??蓴U(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度,也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大了磨損及動(dòng)力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),大大了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力。抗過(guò)載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),可靠性高。

通過(guò)電力、柴油力、風(fēng)力、易燃物力等產(chǎn)生動(dòng)力利用空氣加熱,輸送到貫通周圍,進(jìn)而達(dá)到適當(dāng)溫度進(jìn)行除濕處理。具體如下:濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒向前中,直接或間接了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下,使物料與氣流的表面增大,燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

滾筒式烘主要包括三種形式:?jiǎn)位爻毯?、雙回程烘和三回程烘。其中三回程烘以面小,能耗優(yōu)勢(shì)。

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設(shè)備結(jié)構(gòu)  由圓柱筒體、排氣管道、進(jìn)料裝置、出料裝置、筒內(nèi)螺旋裝置、清掃裝置、撥料板、引風(fēng)裝置、傳動(dòng)裝置、除塵設(shè)備與電控設(shè)備組成。性能特點(diǎn) 1、解決烘順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)中隨溫度后水蒸氣返回物料的問(wèn)題; 2、在烘干中,熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng),與物料充分,通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用;3、通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板,推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng),完成整個(gè)烘干;4、逆流傳導(dǎo)脫濕,避免重復(fù)烘干程序。

設(shè)備結(jié)構(gòu)  由圓柱筒體、排氣管道、進(jìn)料裝置、出料裝置、筒內(nèi)螺旋裝置、清掃裝置、撥料板、引風(fēng)裝置、傳動(dòng)裝置、除塵設(shè)備與電控設(shè)備組成。性能特點(diǎn) 1、解決烘順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)中隨溫度后水蒸氣返回物料的問(wèn)題; 2、在烘干中,熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng),與物料充分,通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用;3、通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板,推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng),完成整個(gè)烘干;4、逆流傳導(dǎo)脫濕,避免重復(fù)烘干程序。

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