轉(zhuǎn)讓單筒烘干爐出售

    滾筒烘處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高風(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大了磨損及動力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。

選購烘的時候除了要考慮烘的等烘的本身因素外。還要對烘設(shè)備的生產(chǎn)廠家進(jìn)行綜合對比。因?yàn)楹嫔a(chǎn)廠家都會生產(chǎn)很多烘設(shè)備，包括煤泥烘，雞糞烘，轉(zhuǎn)筒烘，谷物烘等。對烘價格也要有所對比。選購出綜合性能比的烘設(shè)備。考察烘生產(chǎn)企業(yè)：先應(yīng)考察干燥設(shè)備廠家，了解該廠有無實(shí)驗(yàn)設(shè)備，對本物料有無實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如何。應(yīng)認(rèn)真聽取工廠的實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象匯報(bào)，了解有無所述機(jī)型的制造能力，干燥設(shè)備廠的加工手段是否能要求，聽取烘干設(shè)備制廠家對該機(jī)型的加工陳述。烘企業(yè)工作業(yè)績：烘干設(shè)備廠家的水平在一定程度上取決于它的工作業(yè)績，一般情況下，工作業(yè)績越多設(shè)備制造能力越強(qiáng)。因?yàn)橥ㄟ^制造設(shè)備會使技術(shù)不斷完。如果是臺制造該機(jī)型時用戶一定要謹(jǐn)慎，對技術(shù)的成熟性更應(yīng)認(rèn)真論證。烘企業(yè)信譽(yù)：干燥設(shè)備要經(jīng)常，而且在使用中有時會出現(xiàn)用戶難以解決的問題。有些易損件無通用性，工廠能否為用戶提供技術(shù)，零部件供應(yīng)，在選擇干燥設(shè)備廠家時用戶必需考慮的問題。應(yīng)對烘干設(shè)備廠家其他用戶進(jìn)行詢問，以了解企業(yè)信譽(yù)。考察不同烘企業(yè)的相同機(jī)型：前面曾提到，干燥設(shè)備在放大中也會出現(xiàn)這樣或那樣的問題。要考察工廠是否有制造用戶要求的同規(guī)格機(jī)型的。如果積累了這方面的，設(shè)備成功率相對較高。考察相同或相似物料的干燥效果：如果進(jìn)一步考察，烘設(shè)備廠家能提供相同物料的干燥經(jīng)歷，這樣就更能此工程的可信性。盡管如此，干燥是專業(yè)性很強(qiáng)的學(xué)科，非專業(yè)人員很難在短時間內(nèi)。如果可能，在項(xiàng)目的考察中聘請干燥專家為其把關(guān)，更能選擇設(shè)備廠家的可靠性。

進(jìn)入烘內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進(jìn)入烘內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。

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主要用于輸送物料等介質(zhì)，材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼等等。主要通過風(fēng)機(jī)將加熱的氣體通入容器內(nèi)，已達(dá)到烘干作用，主要應(yīng)用理論為直流式熱氣烘干。冷卻段：高溫的物體突然地冷卻將使物料變性，冷卻段主要目的是逐步冷卻，主要體現(xiàn)為烘的長短。下片段：將物料終從出料口脫離設(shè)備。

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