產(chǎn)量 | kg/h | 初水 | % |
---|---|---|---|
處理量 | kg/h | 類型 | 其他 |
外形尺寸 | m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
終水 | % | 重量 | kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
滾筒烘處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點,能夠使用高風(fēng)對物料進行快速干燥。可擴展能力強,設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度,也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),大大了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力??惯^載能力強,筒體運行平穩(wěn),可靠性高。
烘設(shè)備服務(wù)化工行業(yè)的顯著特點是技術(shù)含量的作用日益突出。這與過去銷售產(chǎn)品主要靠價格競爭已有很大不同。其中,一些烘干設(shè)備技術(shù)含量高,注重發(fā)展新品的廠家,效益日漸,相反,一些產(chǎn)品技術(shù)含量低,新品和新技術(shù)能力弱的企業(yè),消息開始下滑。市場反映現(xiàn)實,化工行業(yè)期烘干設(shè)備制造業(yè)按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求產(chǎn)品結(jié)構(gòu),進一步加強基礎(chǔ)研究,夯實應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)。在技術(shù)方面,加強自動化、、制作工藝和材料材質(zhì)、外觀設(shè)計等方面的研究。在應(yīng)用研發(fā)方面,既要注重間的交流和合作,又要注重知識產(chǎn)權(quán)的保護,既要注重新技術(shù)、新應(yīng)用領(lǐng)域的,又要注重工藝和應(yīng)用領(lǐng)域的革新和創(chuàng)新。應(yīng)該說,這是我國烘設(shè)備做大做強的必由之路。國內(nèi)烘干設(shè)備科技含量的,正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。長期以來,國內(nèi)烘設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點:生產(chǎn)規(guī)模小,入門門檻低,整體技術(shù)含量不高,全行業(yè)年銷售收入500萬元以下的企業(yè)約占60%以上,年銷售收入過千萬元的廠家僅占5%和8%,產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。但如今,高科技含量產(chǎn)品正在催生烘干設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)。這很可能是該領(lǐng)域惡性價格競爭,改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀,進行行業(yè)自然整合的。通過技術(shù)競爭,走強強聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路,培育出業(yè)內(nèi)實力的型企業(yè),也許指日可待了。此外,烘干技術(shù)進步還將扭轉(zhuǎn)國內(nèi)烘設(shè)備出口局面。我國烘干設(shè)備尚未形成出口規(guī)模,出口量還不及總量的5%,且主要銷往東南亞。但據(jù),隨著技術(shù)發(fā)展,未來幾年內(nèi)我國出口烘設(shè)備占總產(chǎn)量的比例將由5%至10%,外銷市場也將由東南展到歐美,國內(nèi)大型烘干設(shè)備制造水平與水平存在較大差距的局面由此可望。
機器的1、軸承擔(dān)負機器的全部負荷,所以良好的對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查.3、注意機器各部位的工作是否正常.4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)除去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上,以致發(fā)生嚴重事故.6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以。7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并。
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由于烘是長體大型設(shè)備,因此安裝時應(yīng)按此順序和進行:(一)劃基礎(chǔ)線:在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線,標(biāo)高線,中心標(biāo)板埋設(shè)要達到使用方便,準(zhǔn)確并考慮 機座安裝后不被遮蓋。(二)安裝底座與拖輪:鏟平墊鐵位置,劃出底座,拖輪的中心線,按照圖紙要求,找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置,調(diào)平放正,先把基礎(chǔ)孔灌漿,混凝土達到一定強度時,擰緊地腳螺栓,復(fù)查合格后,再安裝筒體。(三)安裝筒體及滾圈:先將滾圈裝在筒體上,固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置,并墊鐵的厚度,使?jié)L圈與凹狀接頭的保持相應(yīng)的間隙,切勿一致,并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒。(四)安裝大齒輪:安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡,把大齒輪與筒體表面清擦干凈,然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓,便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體,檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向,直至校調(diào)合格。(五)安裝小齒輪、減速機、電機:根據(jù)已裝好的大齒輪,好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達到設(shè)備規(guī)定要求,固定小齒輪,減速機電機的位置。(六)安裝齒輪罩:使其與齒輪的邊緣距離勻稱。
進入烘內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進入烘內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度,如有特殊要求高溫烘干,烘的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。
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