氧氣流量計

氧氣流量計

●燃?xì)膺^程中空氣流量測量

●煙囪排出的煙氣流量(速)測量(CEMS)

●煅燒爐煙道氣流量測量

煤氣流量計表是利用熱擴(kuò)散原理測量氣體流量的儀表。傳感器由兩個基準(zhǔn)級熱電阻(RTD)組成。一個是速度傳感器RH，一個是測量氣體溫度變化的溫度傳感器RMG。當(dāng)這兩個RTD置于被測氣體中時，其中傳感器RH被加熱，另一

傳感器材質(zhì)為不銹鋼，管道材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼。

氧氣流量計

 

氧氣流量計概述是利用熱傳導(dǎo)原理測量流體流量的儀表，該儀表采用恒溫差法對氣體質(zhì)量流量進(jìn)行準(zhǔn)確測量。該產(chǎn)品流量計是真正的直接式質(zhì)量流量計，用戶不必對壓力溫度進(jìn)行補(bǔ)償。儀表無可動部件，壓力損失小，量程比寬，精確度高、可靠性高，安裝簡單，操作方便。氣體質(zhì)量流量計有插入式和帶測量管式兩類，插入式傳感器為直徑1/2"，zui長36"(914mm)的探頭（更長傳感器也可制造）；帶測量管式傳感器有1/4到6"（6.25mm到152mm）的測量管，帶內(nèi)置流量調(diào)節(jié)器從而無須上下游有較長直管段，管道連接可以是法蘭、NPT螺紋或焊接。材質(zhì)為316不銹鋼，哈氏C合金或其它材料。熱式流量計廠家測量原理是利用熱傳導(dǎo)技術(shù)為基礎(chǔ)，實現(xiàn)氣體質(zhì)量流量的測量。流量計的測量探頭帶有兩個鉑電阻傳感元件。它們被置于流體中，其中一個通過加熱功率P，使其溫度升至T 1,另一個不加熱，用于監(jiān)測介質(zhì)溫度，設(shè)為T2 。于是兩個傳感元件之間產(chǎn)生了溫差△T=T1-T 2。在流量為零時，△Tzui大，隨著質(zhì)量流量Q的增大，傳感元件T1的熱量被帶走，T1下降，△T減小。故上述加熱功率P、溫差△T與質(zhì)量流量Q之間將會產(chǎn)生一定的關(guān)系。可用下式表示：P/ΔT=K1+K2F（Q）K3（1）上式中K1、K2 、K3是與氣體物理性質(zhì)有關(guān)的常數(shù)。 從上式可看出通過測量加熱功率P，溫差△T的變化即可求得質(zhì)量流量Q。為使問題簡化，實際工作中是將加熱功率P或溫差△T中一個保持不變。前者稱為恒功率式，后者稱為恒溫差式。根據(jù)不同的要求而選其中的一種方式工作。

五、技術(shù)參數(shù)：

1、測量范圍：（0.05～80）Nm/s（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)為20℃，101.33KPa）；
2、測量介質(zhì)：除乙炔氣外的潔凈氣體； 
3、溫度范圍：環(huán)境溫度：-40℃～+60℃； 
4、介質(zhì)溫度：-10℃～+200℃； 
5、準(zhǔn) 確 度：±1％的讀數(shù)；±0.5％滿量程； 
6、重 復(fù) 性：±0.5％的滿量程； 
7、輸 出：瞬時流量 4-20mA DC zui大負(fù)載600Ω,RS232,RS485； 
8、響應(yīng)速度：小于1S； 
9、供電電壓：24VDC±10%； 
10、機(jī)械連接：3/4 NPT不銹鋼緊固件； 
11、探桿長度：800mm（此長度為標(biāo)準(zhǔn)長度，特殊請聲明）； 
12、探桿直徑：18mm；

20、變送單元：選擇防爆封裝。
熱式流量計廠家應(yīng)用場合公用工程---電﹑氣﹑ 水處理的監(jiān)控；
管道的氣體；通用系統(tǒng)；沼氣；煤氣；天然氣；液化氣；鍋爐預(yù)熱空氣。
石油與天然氣工業(yè)能量交換；填井氣回收； 燃?xì)庥嬃?；氣體質(zhì)量分析；泄漏氣測試；天然氣測量；火炬氣的監(jiān)控。
電力行業(yè)燃料系統(tǒng)中氣體分配過程中的氣體測量；鍋爐及輔助系統(tǒng)中各種氣體的測量；燃?xì)鉅t中氣體測量；氫氣測量；電廠高爐的一次風(fēng)、二次風(fēng)的測量。
化學(xué)行業(yè)煙氣循環(huán)監(jiān)測；采樣系統(tǒng)中氣體流量計量；引風(fēng)機(jī)的氣體流量計量；化肥廠氨氣測量 ；電池工廠各種氣體流量測量。
冶金行業(yè)鋼鐵廠加氣測量；煉鐵廠高爐煤氣的測量；焦化廠焦?fàn)t煤氣的測量；軋鋼廠加熱爐燃?xì)猓ǜ郀t煤氣、焦化煤氣、天然氣等）的測量控制；熱處理淬火爐等的氫、氧、氮等氣體的控制。
食品及醫(yī)藥行業(yè)；加工操作中新鮮空氣的加入；啤酒廠中的二氧化碳處理；瓶子消毒器中的熱空氣的流量；熱氧化過程中氣體流量測量；通風(fēng)系統(tǒng)；鍋爐進(jìn)氣﹑廢氣﹑過程控制。
工廠壓縮空氣測量；煤粉燃燒過程粉/氣配比控制燃料；水泥工業(yè)豎式磨粉機(jī)排放熱氣流量控制。