空板流量計(jì)

空板流量計(jì)

 技術(shù)參數(shù)：
▲公稱通徑： DN20 – DN1000
▲依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2624-93進(jìn)行設(shè)計(jì)制造
▲依據(jù)國家檢定規(guī)程進(jìn)行出廠檢定
▲基本精度： ±0.5%、±1%、±1.5%
▲流量范圍： ≥ 1:15
▲公稱壓力： 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10（MPa）
▲被測(cè)介質(zhì)：飽和蒸氣、過熱蒸氣、 水、空氣、天然氣、其它混合介質(zhì)
▲被測(cè)介質(zhì)溫度：-10℃~ 450℃
空板流量計(jì)
3、應(yīng)用范圍廣，包括全部單相流體、部分混相流，一般生產(chǎn)過程的管徑、工作狀態(tài)皆可以測(cè)量。
4、檢測(cè)件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn)，便與專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
二、缺點(diǎn)
1、測(cè)量的重復(fù)性、精確度在流量傳感器中屬于中等水平，由于眾多因素的影響錯(cuò)綜復(fù)雜，精確度難于提高。
2、范圍度窄，由于流量系數(shù)與雷諾數(shù)有關(guān),一般范圍度僅3：1至4：1；
3、有較長(zhǎng)的直管段長(zhǎng)度要求，一般難于滿足。尤其對(duì)較大管徑，問題更加突出。
4、壓力損失大； 孔板流量計(jì)標(biāo)準(zhǔn)訂貨時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)提供以下數(shù)據(jù)：
（1）被測(cè)介質(zhì)
（2）大、常用、小流量。
（3）工作壓力、工作溫度
（4）介質(zhì)密度、粘度
（5）管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑
（6）允許壓力損失
（7）取壓方式
（8）現(xiàn)場(chǎng)管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。

流件上下游側(cè)的小直管段長(zhǎng)度表1

節(jié)流件下游側(cè)部分陰力件方式和小直管段長(zhǎng)度L

注：1、上表只對(duì)規(guī)范節(jié)流安裝而言，對(duì)特殊節(jié)流安裝可供參考

2、列數(shù)系為管內(nèi)徑D的倍數(shù)。

3、上表括號(hào)外的數(shù)字為“附加極限誤差為零”的數(shù)值，括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為“附加極限誤差為±0．5%”的數(shù)值。即直管段長(zhǎng)度中有一個(gè)采用括號(hào)內(nèi)的數(shù)值時(shí)，流量測(cè)量的極限誤差τQ/Q。應(yīng)再算術(shù)相加0．5%亦即(τQ/Q+0．5)%

4、若實(shí)踐直管段長(zhǎng)度大于括號(hào)內(nèi)數(shù)值，而小于括號(hào)外的數(shù)值時(shí)，需按“附加極限誤差為0．5%”處置。

(1)直流件裝置在管道中，其前端面必需與管道軸線垂直，允許的大不垂直度不得超越±1°。

(2)節(jié)流件裝置在管道中后，其開孔必需與管道同心，其允許的大不同心度ε不得超越下列公式計(jì)算后果：ε≤0．015D(1/β-1)。

(3)一切墊片不能用太厚的資料，不超越0．5mm，墊片不能突出管壁內(nèi)否則能夠惹起很大的測(cè)量誤差。

(4)但凡調(diào)理流量用的閥門，應(yīng)裝在節(jié)流件后小值管段長(zhǎng)度以外

(5)節(jié)流安裝在工藝管道上的裝置，必需在管道清洗吹掃后停止。

(6)在程度或傾斜管道裝置的節(jié)流安裝的取壓方式。