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中級(jí)會(huì)員 | 第6年

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傳感器
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各類傳感器元件的使用注意事項(xiàng)

時(shí)間:2023/5/8閱讀:721
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元器件的焊接注意事項(xiàng):

1. 焊接最好是松香、松香油或無酸性焊劑。不能用酸性焊劑,否則會(huì)把焊接的地方腐蝕掉。

2. 焊接前,把需要焊接的地方先用小刀刮凈,使它顯出金屬光澤,涂上焊劑,再涂上一層焊錫。

3. 焊接時(shí)電烙鐵應(yīng)有足夠的熱量,才能保證焊接質(zhì)量,防止虛焊和日久脫焊。

4. 烙鐵在焊接處停留的時(shí)間不宜過長(zhǎng)。

5. 烙鐵離開焊接處后,被焊接的零件不能立即移動(dòng),否則因焊錫尚未凝固而使零件容易脫焊。

6. 對(duì)接的元件接線最好先絞和后再上錫。

7. 在焊接晶體管等怕高溫器件時(shí),最好用小平嘴鉗或鑷子夾住晶體管的引出腳,焊接時(shí)還要掌握時(shí)間。

8. 半導(dǎo)體元件的焊接最好采用較細(xì)的低溫焊絲,焊接時(shí)間要短。

壓力傳感器

一般壓力傳感器敏感元件焊接注意事項(xiàng):

1、對(duì)于引線是鍍金銀處理的傳感器元件,只需用酒精擦拭引線即可。

2、對(duì)于事先將各引線短路的CMOS電路,焊接之前不能剪掉短路線,應(yīng)在焊接之后剪掉。

3、工作人員應(yīng)佩帶防靜電手環(huán)在防靜電工作臺(tái)上進(jìn)行焊接操作,工作臺(tái)應(yīng)干凈整潔。
4、手持傳感器元件時(shí),應(yīng)拿住元件的外封裝,不能接觸到引線。

5、焊接時(shí),應(yīng)選用20W的內(nèi)熱式電烙鐵,而且電烙鐵必須可靠接地。

6、焊接時(shí),每個(gè)引線的焊接時(shí)間不能超過4s,連續(xù)焊接時(shí)間不能超過10s。

7、要使用低熔點(diǎn)的釬劑,一般釬劑熔點(diǎn)不應(yīng)超過150℃。
8、安裝散熱片時(shí)應(yīng)先用酒精擦拭安裝面,之后涂上一層硅膠,放平整之后安裝緊固螺釘。

9、直接將傳感器原極焊接到電路板上時(shí),焊接順序?yàn)椋旱囟恕敵龆恕?span style="box-sizing: border-box; margin: 0px; text-decoration-line: underline;">電源端→輸入端的順序。

10、傳感器氣管連接膠管時(shí),要注意安裝方式,以免受力不勻,使得氣管脫落。

電化學(xué)傳感器操作使用注意事項(xiàng)

電化學(xué)傳感器受壓力變化的影響極小。然而,由于傳感器內(nèi)的壓差可能損壞傳感器,因此整個(gè)傳感器必須保持相同的壓力。電化學(xué)傳感器對(duì)溫度也非常敏感,因此通常采取內(nèi)部溫度補(bǔ)償。但最好盡量保持標(biāo)準(zhǔn)溫度。

一般而言,在溫度高于25°C時(shí),傳感器讀數(shù)較高;低于25°C時(shí),讀數(shù)較低。溫度影響通常為每攝氏度0.5%至1.0%,視制造商和傳感器類型而定。

電化學(xué)傳感器通常對(duì)其目標(biāo)氣體具有較高的選擇性。選擇性的程度取決于傳感器類型、目標(biāo)氣體以及傳感器要檢測(cè)的氣體濃度。它具有良好的選擇性、可靠性和較長(zhǎng)的預(yù)期壽命。其它電化學(xué)傳感器容易受到其它氣體的干擾。干擾數(shù)據(jù)是利用相對(duì)較低的氣體濃度計(jì)算得出。在實(shí)際應(yīng)用中,干擾濃度可能很高,會(huì)導(dǎo)致讀數(shù)錯(cuò)誤或誤報(bào)警。

電化學(xué)傳感器的壽命取決于幾個(gè)因素,包括要檢測(cè)的氣體和傳感器的使用環(huán)境條件。一般而言,規(guī)定的預(yù)期壽命為一至三年。在實(shí)際中,預(yù)期壽命主要取決于傳感器使用中所暴露的氣體總量以及其它環(huán)境條件,如溫度、壓力和濕度。


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