SHK-B102高低溫試驗箱

規(guī)格

100T/F/S

150T/F/S

225T/F/S

408T/F/S

608T/F/S

800T/F/S

1000T/F/S

工作室尺寸
(W×D×Hcm)

50×40×50

50×50×60

60×50×75

80×60×85

80×80×95

100×800×100

100×100×100

溫度范圍

T：-20℃～150℃；F：-40℃～150℃；S：-70℃～150℃

溫度均勻度

±1℃

±2℃

溫度控制精度

±0.5℃

升溫時間

2~3℃/min

降溫時間

1℃/min

控制器

產(chǎn)原裝韓國“TEMI”系列進(jìn)口LCD顯示觸控式溫濕度控制器，單點及可程式控制

冷凍系統(tǒng)

風(fēng)冷式歐美*全封閉壓縮機、環(huán)保型冷煤

加熱系統(tǒng)

不銹鋼鰭片式加熱管加熱方式

內(nèi)、外箱材質(zhì)

內(nèi)箱：SUS＃304鏡面不銹鋼板；外箱：SUS＃304霧面線條處理不銹鋼板或烤漆

保溫層

聚胺脂硬質(zhì)發(fā)泡+玻璃纖維棉

門框材質(zhì)

雙層耐高低溫硅橡膠密封條

體積

(W×D×Hcm)

92×87×160

102×87×160

102×97×170

102×107×185

112×127×195

152×127×205

152×147×205

標(biāo)準(zhǔn)配置

多層加熱除霜附照明玻璃視窗1套、試品架2個、測試引線孔(φ50mm)1個

安全保護(hù)

超溫、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過電流保護(hù)、加熱加濕空焚、欠相逆相

電源電壓

1∮,AC220V±10％/30A AC380V±10％50±1Hz

箱體外壁材料

寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（1.5mm厚），表面靜電噴粉處理

箱體內(nèi)壁材料

SUS304霧面拉絲不銹鋼板

觀察窗

300×450mm超大矩形多層中空電加熱玻璃觀察窗，*防止觀察窗凝露

保溫材料

超細(xì)隔熱玻璃棉，保溫層厚度100mm

照明裝置

優(yōu)質(zhì)碘鎢燈.外配不銹鋼框

進(jìn)線孔

Ø50mm穿線孔一個，安裝在箱體左側(cè)，在試件需外接電源或信號時使用，特殊材料制作的電纜孔能*耐高低溫，并且解決了長時間做低溫試驗時表面凝露的問題，配有一個相同材質(zhì)的蓋子及一個硅膠塞

等溫板設(shè)計

試驗箱內(nèi)頂部設(shè)計有一塊等溫板，可避免做濕度試驗時冷凝水滴落到產(chǎn)品上，引起產(chǎn)品報廢的問題

擱板

試驗箱配有兩塊不銹鋼條狀擱板及四根可移動擱條

擱板每塊承重

30Kg

箱體底板承重

60Kg

箱體大門

試驗箱門結(jié)構(gòu)和密封條的特別設(shè)計，可有效保溫，杜絕溫度外瀉

氣壓平衡裝置

試驗箱頂部安裝有氣壓平衡裝置，壓力過高時能自動開啟泄壓，保證設(shè)備在升溫、降溫、恒定試驗時箱內(nèi)氣壓始終與外界的保持基本一致

門把手

試驗箱門把手設(shè)計結(jié)構(gòu)新穎，開關(guān)自如

腳輪

試驗箱配有4個滑動腳輪，腳輪為我公司開模定制，結(jié)構(gòu)堅固美觀，將傳統(tǒng)

的滑輪移動和螺栓固定調(diào)整合二為一。

加熱器

優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器，無明火，通過合理設(shè)計的長度及安裝方式，使加熱絲表面發(fā)熱負(fù)荷均勻，達(dá)到較長的使用壽命，加熱器安裝在風(fēng)道內(nèi)。

加熱控制方式

使用無觸點等周期脈沖調(diào)寬SSR（固態(tài)繼電器）控制加熱輸出，可對升溫過程進(jìn)行有效地調(diào)節(jié)，避免溫度出項較大的過沖現(xiàn)象

通道熱保護(hù)

在風(fēng)道內(nèi)裝有過熱保護(hù)器，當(dāng)箱內(nèi)溫度超過該保護(hù)器設(shè)定的溫度時就會報警，并自動切斷加熱器

空氣調(diào)節(jié)方式

強制內(nèi)循環(huán)通風(fēng),可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計，平衡調(diào)溫以保證試驗箱溫場均勻

空氣循環(huán)裝置

特制不銹鋼長軸馬達(dá)加不銹鋼多翼式離心風(fēng)葉，有效地保證了試驗箱內(nèi)置式風(fēng)道的合理循環(huán)

通道骨架

安裝在通道內(nèi)的所有部件，均有骨架支撐固定

制冷壓縮機

法國泰康壓縮機所組成的雙級制冷系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用了能量調(diào)節(jié)技術(shù)，能保證在制冷機組正常運行的情況下，對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)

風(fēng)冷凝器

高效能的換熱盤管，鋁翅片沖孔為“L”型延伸翻片，脹管后緊密接觸，大

大提高了換熱效率

蒸發(fā)器

高效能內(nèi)螺紋盤管，翅片為高效能型紊流鋁翅片

板式換熱器

采用優(yōu)質(zhì)釬焊式板式換熱器，所有板片都通過銅焊料結(jié)合在一起，所有接觸點都*焊接在一起，保證換熱器具有zui高的換熱效率及抗壓能力，同時獲得*的使用壽命。

電磁閥

采用丹麥丹佛斯兩通電磁閥，該電池閥線圈外殼防護(hù)等級高達(dá)IP67，以確保在各種工作條件下都能正常工作。

油分離器

采用艾默生高效離心式油分離器，回油率高達(dá)99%，可有效減少蒸發(fā)器及壓縮機的負(fù)荷，降壓設(shè)計可實現(xiàn)流量zui大化，

膨脹閥

采用丹麥丹佛斯雙流口熱力膨脹閥截流，膨脹閥通過蒸發(fā)器末端的過熱度變化來調(diào)節(jié)流量，防止出現(xiàn)蒸發(fā)器利用面積不足和壓縮機敲缸現(xiàn)象

壓力控制器

采用丹麥丹佛斯單刀雙擲壓力控制器，具備系統(tǒng)壓力過高報警后自動復(fù)位功能，緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，全焊接波紋管

蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥

采用丹麥丹佛斯蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥使系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力保持恒定，通過調(diào)節(jié)器在吸氣管路上的節(jié)流，可控制蒸發(fā)器表面溫度，從而避免長時間低溫高濕或低溫低濕試驗時蒸發(fā)器結(jié)冰引起試驗異常的現(xiàn)象。

環(huán)保制冷劑

R404  R23

冷卻方式

風(fēng)冷

溫度測量

PT100鉑電阻

屏幕分辯率

800×480(真彩)

設(shè)定精度

溫度0.1℃ 濕度0.1%R.H 時間1s

程序容量

1000組，每組多可達(dá)100段，每組程序所需段數(shù)可任意分割，每組程序可相互自由聯(lián)結(jié)

程序全部循環(huán)

999回（設(shè)0可無限次循環(huán)）

程序部分循環(huán)

99回

儀表設(shè)定范圍

溫度：-100℃℃～+200℃ 時間：做程序試驗時每段程序長可做999小時59分鐘

PID數(shù)

溫度9組

停電恢復(fù)

具有斷電記憶功能及恢復(fù)供電時重啟模式

預(yù)約啟動

通過設(shè)定年，月，日，分來預(yù)約開機時間

運行模式

程序運行，定值運行，聯(lián)結(jié)運行三種運行方式

背光燈

背光燈亮度可調(diào)，根據(jù)試驗時間來設(shè)定開啟時間，達(dá)到延長使用壽命的目的

累積計時器

可記錄總計工作時間

數(shù)據(jù)儲存及打印

儀表可儲存600天數(shù)據(jù)（采樣時間為30秒），具有帶電保護(hù)功能，另配有2個USB2.0接口，可直接連接噴墨打印機打印或用U盤儲存數(shù)據(jù)，可記錄設(shè)備的設(shè)定值、采樣值、采樣時間、試驗曲線、數(shù)據(jù)、操作記錄、報警記錄等，可以詳細(xì)瀏覽每一時間段的溫濕度曲線，操作記錄及報警記錄，可用USB2.0導(dǎo)出，打印歷史試驗曲線和生成數(shù)據(jù)報表（access及excel格式）。（選配）

通信方式

以太網(wǎng)接口（寬帶線接口）(選配）

儀表與上位機連接

直連方式，局域網(wǎng)方式，因特網(wǎng)方式（選配）

232接口

急停開關(guān)

控制柜上，試驗箱及控制室內(nèi)都安裝有急停開關(guān)，以備設(shè)備出現(xiàn)意外時使用

電氣控制

符合國家相關(guān)電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)，運行可靠，線號清晰，有安全互鎖功能

電氣執(zhí)行元器件

關(guān)鍵部分電氣元器件均為進(jìn)口品牌

• 電器及制冷零部件均采用，保證了零部件的通用性

• 電器線路板均按國家標(biāo)準(zhǔn)制做

• 制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，利用*的沖氮加助焊劑工藝焊接銅管

• 焊好的銅管表面光亮，內(nèi)壁無氧化層，*的提高了試驗箱低溫管路的清潔性

• 試驗箱均經(jīng)過24小時通氮加壓試驗

• 箱體設(shè)計上采用了設(shè)計軟件輔助，在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計上，可大限度的保證箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性及美觀性

• 獨立的超溫保護(hù)裝置（單獨的超溫保護(hù)器，傳感器位置與試驗箱溫度傳感器一致，防止試驗室溫度過高燒壞產(chǎn)品）

• 加熱器過溫保護(hù)（傳感器安裝在加熱器上部，防止因加熱器表面溫度過高而損壞加熱器）

• 加熱器短路保護(hù)

• 漏電斷路器

• 空氣開關(guān)器（防止過流和短路）

• 保險絲（防止控制回路及照明回路短路）

• 缺相保護(hù)（配有相序繼電器，當(dāng)試驗箱出現(xiàn)缺相時，無法啟動試驗箱）

• 風(fēng)機過熱，過流保護(hù)

• 制冷壓縮機熱過載保護(hù)

• 制冷壓縮機超壓保護(hù)

• 溫度熔斷絲干燒保護(hù)（防止鍋爐內(nèi)加熱管干燒）

• 控制柜上，試驗箱及控制室內(nèi)有急停開關(guān)

• 保險絲（防止控制回路和照明回路短路）

就位搬運和安裝占地尺寸

就位通道

• 按試驗箱外形尺寸能夠通過（須注意轉(zhuǎn)角、進(jìn)門尺寸、電梯尺寸等特別環(huán)節(jié)）

樓板承重

• 場地地面承重要求≥600kg/m2（針對樓上場地或地下空置的安裝現(xiàn)場）

場地要求及放置所需尺寸

• 設(shè)備周圍維護(hù)空間，按：左右≥80cm；頂部≥60cm；前部 ≥ 145cm；   后部≥ 110cm
• 地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃易爆腐蝕性氣體和粉塵
• 附近沒有強電磁輻射源
• 試驗箱旁邊能備有排水地漏

電源要求

供電電源

• 380V±10%,50Hz±1三相四線+接地線，保護(hù)接地電阻小于4Ω

安裝功率

• 7.0KW

接地要求

• 接地電阻＜4Ω，獨立接地，即TN-S制接地系統(tǒng)，采用的三相五線制交流電源（嚴(yán)禁中、地混用）

電源線

• 建議選用不低于3×6 mm2＋2×4 mm2的橡套銅芯電源線（用戶需購置電源線時參考）

用水要求

加濕用水（僅濕熱功能的試驗箱需要

• 水量： 約1.6升/天（耗水量會根據(jù)所做的溫濕度點不同而有一定差異）
• 水質(zhì)：采用純凈水、蒸餾水、去離子水，建議不低于500Ω·m（有特殊要求的除外）
• 供給方式：自動補水，壓力水源（壓力范圍0.01～0.3MPa）或者非壓力水源（試驗箱自帶有小水泵及容積約12升的儲水箱）任意一種均可滿足試驗箱的正常使用

放置空間環(huán)境其他要求

溫度要求

• 5～25℃保證*性能，25～35℃可以正常運行（針對風(fēng)冷型試驗箱）
• 5～40℃（僅針對水冷型試驗箱，但冷卻水源須滿足上述冷卻用水要求）

濕度要求

• ≤85％RH

環(huán)境氣壓要求

• 86KPa～106KPa

儲存安全條件

• 試驗箱不工作時，應(yīng)保持試驗箱的儲存環(huán)境＞0℃
• 若儲存環(huán)境＜0℃時,對于水冷型試驗箱和濕熱箱，應(yīng)及時將設(shè)備中余水排凈，以免結(jié)冰損壞管道