上料機(jī)粉體無(wú)焰泄爆裝置

粉塵防爆主要有三種方式：泄爆、隔爆和抑爆

泄爆：通過(guò)一種泄壓裝置將暴炸壓力提前釋放，保護(hù)設(shè)備不被損壞。

隔爆：通過(guò)一種隔爆閥將暴炸阻隔，防止火焰?zhèn)鞑ハ氯ァ?/span>

抑爆：首先探測(cè)裝置探測(cè)到形成的火花，然后反饋開(kāi)啟滅火裝置，瞬間將火熄滅， 防止暴炸的產(chǎn)生。

粉塵暴炸需要五個(gè)要素，當(dāng)這五種要素同時(shí)存在時(shí)，很可能發(fā)生暴炸的可能性。五要素如下：氧氣；可燃性粉塵；火源；粉塵云；有限空間

粉塵暴炸伴隨強(qiáng)大的沖擊波和火焰，由于設(shè)備不具備這么大的抗壓能力，在產(chǎn)生暴炸時(shí)設(shè)備將發(fā)生損壞，進(jìn)而產(chǎn)生二次暴炸或多次暴炸的危害。所以要求我們重視粉塵暴炸防護(hù)。

在環(huán)保檢查越來(lái)越嚴(yán)的今天安全越來(lái)越引起人們的重視，在以往我們常采用在除塵器上安裝泄暴板來(lái)泄放除塵器內(nèi)因粉塵暴炸產(chǎn)生的超壓。但這樣安裝在室內(nèi)設(shè)備是被安監(jiān)所不許可的，因?yàn)檫@樣會(huì)危害周?chē)藛T和周?chē)O(shè)備，暴炸產(chǎn)生的壓力波和火焰可能會(huì)引起二次暴炸或多次暴炸，產(chǎn)生更大的風(fēng)險(xiǎn)。所以除塵器單單采用防爆板是不可-靠的，因此我們建議除塵器采用無(wú)焰泄暴+隔離技術(shù)(這種方案比較經(jīng)濟(jì))，或抑爆+隔離技術(shù)來(lái)保護(hù)生產(chǎn)的安全。

泄爆是常用、有-效的防爆保護(hù)方式之一；在潛在的工業(yè)暴炸時(shí)釋放壓力，并提供一個(gè)設(shè)計(jì)好的壓力釋放！

無(wú)焰泄爆由兩部分組成：

1）泄爆片

2）火焰熄滅模板

上料機(jī)粉體無(wú)焰泄爆裝置簡(jiǎn)介：

有效阻止火焰和熱量，為設(shè)備、建筑物和流動(dòng)人員提供安全的場(chǎng)所；

適用于室內(nèi)設(shè)備的粉塵暴炸無(wú)火焰泄放；

有效收集粉塵，對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染；

泄爆效率高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用；

框架材質(zhì)：碳鋼或不銹鋼；

阻火材質(zhì)：304SS

適用粉塵：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉塵；

有效泄爆面積滿足泄爆要求；

安裝方式:緊貼設(shè)備或管道，采用法蘭連接；

炸泄放后需更換泄爆板；

可提供國(guó)內(nèi)相關(guān)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告；

無(wú)焰泄放裝置作用：

1.撲滅爆開(kāi)火焰：任何爆開(kāi)火焰都無(wú)法逃脫，提供安全的操作環(huán)境。

2.滯留爆開(kāi)粉塵：捕捉工藝物料，消 除潛在的有害物質(zhì)進(jìn)入環(huán)境中。

3.控制-爆開(kāi)壓力：吸收爆開(kāi)壓力峰值，保護(hù)人員和周?chē)h(huán)境，不受爆開(kāi)壓力損害。

4.控制-爆開(kāi)溫度：吸收爆開(kāi)火球，使周?chē)h(huán)境溫度幾乎不升高。

上料機(jī)粉體無(wú)焰泄爆裝置產(chǎn)品特點(diǎn)：

靜開(kāi)啟壓力：0.01MPa。

材質(zhì)：碳鋼/304不銹鋼。

無(wú)需特殊維護(hù)。

可提供在線維修結(jié)構(gòu)，無(wú)需拆卸接口即可完成泄暴片更換和阻火元件的清洗。

法蘭接口可定制。

符合EN16009標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試。

提供多種形式的無(wú)焰泄放結(jié)構(gòu)，滿足不同工況需求。

無(wú)明火設(shè)計(jì)，可以有效的防止粉塵二次暴炸引起的巨大損失

適用設(shè)備：除塵器、斗式提升機(jī)、干燥設(shè)備、旋風(fēng)分離器、粉塵收集器

應(yīng)用領(lǐng)域：

廣泛的應(yīng)用在糧食、冶金、化工、電力、輕工、制藥、機(jī)械加工、固體廢棄物處理等行業(yè)領(lǐng)域。應(yīng)用的設(shè)備有旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、粉塵收集器、濾筒過(guò)濾器、氣力輸送、棒式或球磨機(jī)、斗式提升機(jī)、干燥和烘箱、輥軋研磨、建筑物等。