產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
高精度潤(rùn)滑油流量計(jì)廣泛用于石油、化工、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的液體渦輪流量計(jì)可以應(yīng)用于食品,制藥行業(yè)。
工作原理:
當(dāng)流體流入流量計(jì)時(shí),在進(jìn)氣口一體化整流器的作用下得到整流并加速,由于渦輪葉片與流體流向成一定角度,此時(shí)渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,在克服摩擦力矩和流體阻力矩后,渦輪開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi),渦輪旋轉(zhuǎn)的角速度與流體體積流量成正比。根據(jù)電磁感應(yīng)原理,利用磁敏傳感器從同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的信號(hào)輪上感應(yīng)出與流體體積流量成正比的脈沖信號(hào),該信號(hào)經(jīng)放大、濾波、整形后與溫度、壓力傳感器信號(hào)一起進(jìn)入智能流量積算儀的微處理單元進(jìn)行運(yùn)算處理,并把氣體的體積流量和總量直接顯示于LCD屏上。
技術(shù)參數(shù):
1.公稱通徑:(4~200)mm,DN-200以上選用插入式;
2.介質(zhì)溫度:常溫型(-20~80)℃、高溫型(-20~150)℃;
3.環(huán)境溫度:(-20~55)℃;
4.準(zhǔn) 確 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
5.檢出器信號(hào)傳輸線制:三線制電壓脈沖(三芯屏蔽電纜);
6.供電電源:電壓:12V±0.144V, 電流:≤10mA;
7.輸出電壓幅值:高電平≥8V,低電平≤0.8V;
8.脈沖輸出型:傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)250米;
9.4~20mA輸出型:變送器至顯示儀表的距離可達(dá)500米;
10.現(xiàn)場(chǎng)顯示型供電電源:3V(鋰電池供電,可連續(xù)使用3年);
10.顯示方式:現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量;
11.現(xiàn)場(chǎng)顯示帶信號(hào)輸出供電電源:24V;4~20mA兩線制電流輸出,遠(yuǎn)傳距離500米,可加裝RS485通訊功能。
結(jié)構(gòu)組成:
1.表體,表體的材料一般為鋼或者是鑄鐵,其兩端為法蘭連接。小口徑表也有采用螺紋接口方式。
2.氣體渦輪流量計(jì)整流器,整流器用以使流體流過(guò)氣體渦輪流量計(jì)時(shí)處于規(guī)則狀態(tài),流量計(jì)從而消除擾動(dòng)對(duì)計(jì)量無(wú)利影響。提高計(jì)量jing度。
3.氣體渦輪流量計(jì)測(cè)量的組件,渦輪上有經(jīng)過(guò)精密加工的葉片,它與一套減速齒輪和軸承一起構(gòu)成測(cè)量組件,支攆渦輪的兩個(gè)高jing度不銹鋼自潤(rùn)滑軸承保證該組件有較長(zhǎng)的使用壽命。氣體渦輪流量計(jì)亦可選用外部潤(rùn)滑油泵潤(rùn)滑軸承,但注意不能過(guò)量。
4.氣體渦輪流量計(jì)磁耦合傳動(dòng)的裝置該裝置將處于大氣環(huán)境中的計(jì)數(shù)器部分與被測(cè)量氣體分離開(kāi)來(lái),并將測(cè)量組件的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給計(jì)數(shù)器。
產(chǎn)品特點(diǎn):
高jing度,一般可達(dá)±1%F·S,±0.5%F·S,高精度型可達(dá)±0.2%F·S;
重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的jing度,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì);
輸出脈沖頻率信號(hào),適用于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接,無(wú)零點(diǎn)漂移,抗*力強(qiáng);
可蕕得很高的頻率信號(hào)(3-4kHz),信號(hào)分辨力強(qiáng);
范圍度寬,中大口徑可達(dá)1∶20,小口徑為1∶10;
結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便,流通能力大;
適用高壓測(cè)量,儀表表體上不必開(kāi)孔,易制成高壓型儀表。
高精度潤(rùn)滑油流量計(jì)流量范圍表:
儀表通徑 | 代碼 | 標(biāo)準(zhǔn)量程 | 代碼 | 擴(kuò)展量程 |
DN25 (1") | S | 2.5-25m3/h | W | 4-40m3/h |
DN40(1.5") | S | 5-50m3/h | W | 6-60m3/h |
DN50(2") | S1 | 6-65m3/h | W1 | 5-70m3/h |
S2 | 10-100m3/h | W2 | 8-100m3/h | |
DN80(3") | S1 | 13-250m3/h | W1 | 10-160m3/h |
S2 | 20-400m3/h | W2 | ||
DN100(4") | S1 | 20-400m3/h | W1 | 13-250m3/h |
S2 | 32-650m3/h | W2 | ||
DN150(6") | S1 | 32-650m3/h | W1 | 80-1600m3/h |
S2 | 50-1000m3/h | W2 | ||
DN200(8") | S1 | 80-1600m3/h | W1 | 50-1000m3/h |
S2 | 130-2500 m3/h | W2 | ||
DN 250(10") | S1 | 130-2500 m3/h | W1 | 80-1600 m3/h |
S2 | 200-4000 m3/h | W2 | ||
DN 300(12") | S | 200-4000 m3/h | W1 | 130-2500 m3/h |
?使用注意事項(xiàng):
使用時(shí),應(yīng)保持被測(cè)液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
傳感器在開(kāi)始使用時(shí),應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開(kāi)啟出口閥門(閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)后端),嚴(yán)禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí),請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
傳感器不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。
配用的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗,不用時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。