二手高壓反應(yīng)釜價(jià)格

二手高壓反應(yīng)釜價(jià)格二手高壓反應(yīng)釜價(jià)格

壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。不符標(biāo)準(zhǔn)，可采用機(jī)加工與定心敲擊法結(jié)合修復(fù)。嚴(yán)重銹蝕時(shí)，應(yīng)換閥座。片應(yīng)光滑，無劃痕，彈性符合要求。制閥5.2.1調(diào)節(jié)壓力閥閥芯與閥座吻合嚴(yán)密，煤油滲漏試驗(yàn)五分鐘，滲漏不超過一滴。根據(jù)磨損情況，可相應(yīng)采取機(jī)加工，定心敲擊法或研磨法修復(fù)。無法修復(fù)則換。油閥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修方法與壓力閥相同。體部分5.3.1柱塞5.3.1.1與導(dǎo)向套配合尺寸公差為醬，圓度為.2mm，直線度為.22mm，表面粗糙度為，表面硬度HRC45-55。2配合軸徑與定位軸徑同軸度.2mm。修磨量.1D(D為直徑)。向套5.3.2.1與柱塞配合尺寸公差為表面粗糙度5.3.2.2內(nèi)徑與外徑同軸度為公.2mm。封圖應(yīng)有良好彈性，元老化裂紋現(xiàn)象，與柱塞配合面無劃痕損傷。軸、中軸部分5.4.1曲軸5.4.1.1主軸頸、曲柄頸與軸瓦配合尺寸公差為，圓度.2mm，直線度.2mm，表面粗糙度。2主軸頸與曲柄頸平行度為.3mm。軸頸與曲柄頸大修磨量為直徑的.4。瓦殼5.4.2.1與軸瓦配合表面無拉傷起毛現(xiàn)象，表面粗糙度。2與軸瓦配合表面與導(dǎo)向孔垂直度為.2mm。軸瓦殼組合后，其兩端導(dǎo)向孔同軸度社.2mm。瓦5.4.3.1與軸瓦殼配合寸公差為，與曲柄配合尺寸公差為，配合表面粗糙度5.4.3.2軸瓦鍵槽與定位鍵配合尺寸公差為。上清液返流管清洗周期一般在5---1小時(shí)之間，視離心機(jī)運(yùn)行期間上清液含固率的情況而定。期清理進(jìn)泥螺桿泵城市污水處理廠初次沉淀池的污泥中含有大量毛發(fā)，是普通機(jī)械格柵難以去除的物質(zhì)，在生產(chǎn)運(yùn)行中很容易堵塞污泥螺桿泵，必須定期進(jìn)行清理3.5絮凝劑自動(dòng)投配裝置的維保由于聚丙烯酰胺的水溶液成膠粘狀態(tài)，并且其溶解性又比較差，很容易造成PAM,在絮凝劑自動(dòng)投配裝置的管道中、攪拌器上的結(jié)塊和淤積，如我們發(fā)現(xiàn)*運(yùn)行后PAM,會(huì)淤積在靜態(tài)混合器上，也會(huì)在靜壓式液位計(jì)的傳感器（探頭）上結(jié)塊，造成指示結(jié)果不準(zhǔn)確，導(dǎo)致設(shè)備誤動(dòng)作，因此在設(shè)備閑置期間，定期清理絮凝劑自動(dòng)投配裝置中PAM,所造成的結(jié)塊和淤積是十分必要的，這樣可以保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。6日常定期檢查和維護(hù)在離心機(jī)的維護(hù)管理中，日常定期檢查是一項(xiàng)重要的工作，應(yīng)按表2內(nèi)容做好離心機(jī)的日常維護(hù)工作。臥螺離心機(jī)是比較精密的機(jī)械設(shè)備，為使離心機(jī)能夠良好穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)離心機(jī)的使用壽命，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)行控制與維護(hù)管理。在設(shè)備運(yùn)行操作的管理上，應(yīng)制定統(tǒng)一的、嚴(yán)格的操作規(guī)程.如操作中應(yīng)盡量減少上清液含固率、開停機(jī)期間加強(qiáng)對(duì)離心機(jī)的沖洗減少運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)，保證設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)于設(shè)備運(yùn)行中暴露出來的問題必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)并反饋，在設(shè)備閑置期間，應(yīng)對(duì)設(shè)備存在的隱患進(jìn)行及時(shí)的維護(hù)處理，如定期清洗上清液返流管、定期清理進(jìn)泥螺桿泵、定期清理絮凝劑自動(dòng)投配裝置，做好日常的定期檢查和維護(hù)，這樣可以保持設(shè)備處于良好的待機(jī)狀態(tài)，可以避免設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)意外的故障造成被迫停機(jī)事件，保證設(shè)備的良好穩(wěn)定運(yùn)行。結(jié)語通過以上對(duì)臥螺離心機(jī)實(shí)際使用情況的分析可以得出下面的結(jié)論：在離心機(jī)的運(yùn)行控制中，液位擋板的調(diào)整十分重要，直接影響脫水效果和離心機(jī)的振動(dòng)程度，必須通過反復(fù)的試驗(yàn)，將液環(huán)層厚度設(shè)定在合適的水平，則可以保證污泥的含水率會(huì)降低，并且有較高的污泥產(chǎn)量；速差的調(diào)整對(duì)離心機(jī)污泥脫水效果的影響大，應(yīng)根據(jù)污泥種類、性質(zhì)的不同，通過實(shí)驗(yàn)尋找離心機(jī)的佳工作點(diǎn)，設(shè)定成不同的速差曲線，使離心機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行在佳的工作狀態(tài)；做好日常的定期檢查和維護(hù)，如操作中應(yīng)盡量減少上清液含固率、開停機(jī)期間加強(qiáng)對(duì)離心機(jī)的沖洗減少運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)、定期清洗上清液返流管、定期清理進(jìn)泥螺桿泵、定期清理絮凝劑自動(dòng)投配裝置，這樣可以保持設(shè)備處于良好的待機(jī)狀態(tài)，避免設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)意外的故障造成被迫停機(jī)事件，保證設(shè)備的良好穩(wěn)定運(yùn)行。

1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。

2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。

3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。

4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

5、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

8、控制器應(yīng)可靠接地。