二手高壓反應(yīng)釜報(bào)價(jià)品質(zhì)可靠

二手高壓反應(yīng)釜報(bào)價(jià)品質(zhì)可靠二手高壓反應(yīng)釜報(bào)價(jià)品質(zhì)可靠

壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。SHB-III的使用方法和故障排除使用方法：（請(qǐng)參照附圖）準(zhǔn)備工作。將本機(jī)平放于工作臺(tái)上，次使用時(shí)，打開水箱上蓋注入清潔的涼水（亦可經(jīng)由放水軟管加水），當(dāng)水面即將升水箱后面的溢水嘴下高度時(shí)停止加水，重復(fù)開機(jī)可不再加水。每星期少換一次水，如水質(zhì)污染嚴(yán)重，使用率高，則須縮短換水的時(shí)間，保持水箱中的水質(zhì)清潔。抽真空作業(yè)。將需要抽真空的設(shè)備的抽氣套管緊密套接于本機(jī)抽氣嘴上，關(guān)閉循環(huán)開關(guān)，接通電源，打開電源開關(guān)，即可開始抽真空作業(yè)，通過(guò)與抽氣嘴對(duì)應(yīng)的真空表可觀察真空度。I變頻水泵并聯(lián)運(yùn)行特征分析圖3是變頻水泵并聯(lián)運(yùn)行性能曲線圖。圖中曲線2,3分別是型號(hào)相同的單臺(tái)泵、兩臺(tái)泵并聯(lián)及三臺(tái)泵并聯(lián)在轉(zhuǎn)數(shù)為n時(shí)的流量一揚(yáng)程性能曲線，曲線3分別是相應(yīng)的單臺(tái)泵、兩臺(tái)泵并聯(lián)及3臺(tái)泵并聯(lián)在轉(zhuǎn)數(shù)為n時(shí)的流量一揚(yáng)程性能曲線。孫叩曲線分別為單臺(tái)水泵轉(zhuǎn)速為n、n時(shí)的流量一效率性能曲線。如圖3所示，并聯(lián)運(yùn)行的水泵向系統(tǒng)提供的揚(yáng)程相等，流量為各臺(tái)水泵在工作狀態(tài)點(diǎn)流量之和。由于所有并聯(lián)運(yùn)行的水泵性能參數(shù)及運(yùn)行工作點(diǎn)相同，其運(yùn)行效率也相同，只要知道其中一臺(tái)水泵的運(yùn)行效率，可以得到并聯(lián)泵組的整體運(yùn)行效率。

1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。

2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。

3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。

4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

5、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

8、控制器應(yīng)可靠接地。