1000L雙錐真空干燥機(jī)大量購(gòu)銷

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雙錐干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。

本機(jī)設(shè)計(jì)*，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗容易，物料能全部排出， 操作簡(jiǎn)便，能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境（如不需回收溶劑，冷凝器可不用）。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。 符合“GMP”要求。雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點(diǎn)。干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。一種多用途雙向氣囊調(diào)節(jié)閥（公告號(hào)：CN28953）該多用途雙向氣囊調(diào)節(jié)閥，包括皮囊、下閥體、左螺桿、上閥體、上閘板、右螺桿、限位圈和下閘板，上、下閥體通過(guò)螺栓固定連接，皮囊設(shè)置在上、下閥體內(nèi)，上、下閘板通過(guò)左、右螺桿設(shè)置在上、下閥體內(nèi)和皮囊的上下側(cè)面的外面，左、右螺桿的上端分別設(shè)置有齒輪，齒輪通過(guò)齒形帶與齒輪箱下端的齒輪連結(jié)傳動(dòng)，齒輪箱通過(guò)上支座固定在上閥體的上面，齒輪箱上端的蝸輪與蝸桿軸上的蝸桿嚙合，通過(guò)左、右螺桿正反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，則上閘板和下閘板同時(shí)分開和合上，起到打開和關(guān)閉皮囊的作用，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)精度高、使用壽命長(zhǎng)、維修方便和造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，能滿足現(xiàn)在礦山冶金和化工行業(yè)耐磨損、耐腐蝕等的需要，和食品飲料生產(chǎn)等調(diào)節(jié)流量的需要。A型設(shè)計(jì)的機(jī)在環(huán)境溫度低于15℃時(shí)熱交換器結(jié)霜，壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)而不能使用。而B型設(shè)計(jì)的機(jī)因其配置了自動(dòng)除霜裝置，因而能夠在環(huán)境溫度地5℃~15℃時(shí)自動(dòng)除去熱交換器的結(jié)霜，使機(jī)器能夠在濕冷的環(huán)境中使用。機(jī)的自動(dòng)除霜裝置機(jī)的自動(dòng)除霜裝置有電腦控制和機(jī)械控制兩種：A.電腦控制自動(dòng)除霜裝置：采用*的電腦控制技術(shù).感應(yīng)除霜溫度，確保機(jī)器在低5℃的環(huán)境中仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是*可靠的自動(dòng)除霜裝置，使機(jī)具備了全天候的工作能力。電磁流量計(jì)（簡(jiǎn)稱EMF）是利用法拉第電磁感應(yīng)定律制成的一種測(cè)量導(dǎo)電液體體積流量的儀表。世紀(jì)5年代初EMF實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用，近年來(lái)在范圍內(nèi)，EMF產(chǎn)量約占工業(yè)流量?jī)x表總數(shù)的5%～6.5%，特別是2年以來(lái)，這個(gè)數(shù)值有逐年上升的趨勢(shì)。電磁流量計(jì)作為工業(yè)流量測(cè)量?jī)x表的一種，在其選用方面有一些技巧和注意事項(xiàng)，在這里結(jié)合我一些切身經(jīng)驗(yàn)和大家討論，希望能對(duì)電磁流量計(jì)的正確選用作出貢獻(xiàn)。電磁流量計(jì)選用2.1應(yīng)用概況電磁流量計(jì)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。*的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行處理，干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入，符合GMP要求；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。真空干燥機(jī)操作時(shí)，先開動(dòng)攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口關(guān)閉。同時(shí)通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa（表壓）。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料干燥時(shí)，真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強(qiáng)度，隨物料性質(zhì)、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。