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5000L雙錐干燥機(jī)現(xiàn)貨出售

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
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  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 濟(jì)寧市
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更新時(shí)間:2020-07-30 17:54:34瀏覽次數(shù):155

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產(chǎn)品簡介

操作方式 連續(xù)式 傳熱面積 2M2
干燥介質(zhì) 空氣 干燥介質(zhì)移動(dòng) 其他
工作類型 其他 功率 240kW
加熱方式 對(duì)流式 適用物料 多種可用
水分蒸發(fā)量 1213kg/h 外形尺寸 1200*1800*1600m
溫度范圍 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工
重量 1kg 轉(zhuǎn)速 1515r/min
5000L雙錐干燥機(jī)現(xiàn)貨出售雙錐干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。

詳細(xì)介紹

 

5000L雙錐干燥機(jī)現(xiàn)貨出售5000L雙錐干燥機(jī)現(xiàn)貨出售

雙錐干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。

本機(jī)設(shè)計(jì)*,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清洗容易,物料能全部排出, 操作簡便,能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境(如不需回收溶劑,冷凝器可不用)。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好??蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。 符合“GMP”要求。雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。干燥速度快,一般只需幾秒到十幾秒鐘,具有瞬間干燥的特點(diǎn)。干燥過程中液滴的溫度比較低,特別適宜熱敏性物料的干燥,能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu),有效地產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。常見高低溫濕熱試驗(yàn)箱的構(gòu)造試驗(yàn)人員除正確按操作規(guī)程操作,還應(yīng)該對(duì)其結(jié)構(gòu)有所了解。高低溫濕熱試驗(yàn)箱由箱體、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加溫系統(tǒng)和控濕系統(tǒng)組成。風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)一般采用可調(diào)節(jié)送風(fēng)方向的結(jié)構(gòu);加濕系統(tǒng)有采用鍋爐加濕的和表面蒸發(fā)二種;降溫、去濕系統(tǒng)采用空調(diào)工況制冷結(jié)構(gòu);加熱系統(tǒng)采用電熱鰭片加熱和電爐絲直接加熱二種結(jié)構(gòu);溫濕度測試方法采用干濕球測試方法,也有用濕度傳感器直接測量方法;控制和顯示操作界面采用溫濕度分開獨(dú)立和溫濕度組合控制器等方式。不過在真空管路或特殊情況下可以反裝。如果介質(zhì)會(huì)起水錘現(xiàn)象,那么應(yīng)該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應(yīng)的防范措施。盡量不要讓電磁閥長時(shí)間處于通電狀態(tài),這樣容易降低線圈使用壽命甚燒壞線圈,是說,常開、常閉電磁閥不可互換使用。蒸汽用電磁閥入口側(cè)應(yīng)裝有疏水閥,該處接管應(yīng)傾斜。電磁閥的常見故障與排除:電磁閥通電后不工作:檢查電源接線是否不良重新接線和接插件的連接;檢查電源電壓是否在工作范圍內(nèi)-調(diào)到正常位置范圍;檢查線圈是否脫焊重新焊接;線圈短路換線圈;工作壓差是否不合適調(diào)整壓差或換相稱的電磁閥;流體溫度過高換相稱的電磁閥;有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動(dòng)鐵芯卡死進(jìn)行清洗,如有密封損壞應(yīng)換密封并安裝過濾器;液體粘度太大,頻率太高和壽命已到換產(chǎn)品。*的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大,因此對(duì)一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積;蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽;蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行處理,干燥過程中無任何不純物混入,符合GMP要求;采用冷凝器,可有效的回收物料中的溶劑。真空干燥機(jī)操作時(shí),先開動(dòng)攪拌器,加入被干燥的物料,并將加料口關(guān)閉。同時(shí)通入蒸汽加熱,加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體,一般物料干燥時(shí),真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強(qiáng)度,隨物料性質(zhì)、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。

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