印刷車間如何提升濕度,使用印刷廠噴霧加濕機的新聞資訊：印刷車間溫濕度過低，相對濕度過低，會造成印刷過程中承印物帶靜電。產(chǎn)生靜電的后果，一方面會造成輸紙、收紙的困難，另一方面也會造成印刷故障，甚至還會由于放電引起火災。如果不能穩(wěn)定的控制印刷車間溫濕度，即使有*的印刷設(shè)備和印刷工藝、技術(shù)，也不能提高印刷品質(zhì)量，不能高效的完成印刷生產(chǎn)任務?？梢姡∷④囬g環(huán)境濕度的穩(wěn)定控制是提高印刷產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的前提和基礎(chǔ)?？刂朴∷④囬g濕度選擇日業(yè)ZS-40Z超細霧化加濕器是理想的選擇。

溫濕度對印刷品質(zhì)的影響不可小覷。首先，濕度會直接影響紙張的變形程度。紙張由植物纖維組成，植物纖維具有多孔性和親水性，對水十分敏感。紙張含水量變化會引起紙張伸縮(包括局部變形)，當環(huán)境濕度變化超過±10%時，紙張的含水量就會變化1%，而在多色印刷中當紙張的含水量變化0.1%時，就會造成套印不準。

其次，環(huán)境溫度還會影響油墨黏度。環(huán)境溫度升高，油墨黏度降低;環(huán)境溫度降低，油墨黏度增加。如果溫度過低，油墨黏度過大，會發(fā)生印刷故障，如紙張表面油墨發(fā)生局部剝離，粘在橡皮布或印版上。因此，控制印刷車間的溫度和相對濕度可以控制油墨的干燥速度，避免印刷故障的發(fā)生。

合適的加濕系統(tǒng)能解決溫濕度控制問題：通常情況下，印刷車間的溫度應為20～22℃，相對濕度應為45%～60%。目前，國內(nèi)部分的印刷企業(yè)不但在印刷車間內(nèi)采取了合理的溫濕度控制，對紙庫的溫濕度也進行了嚴格要求(溫度為18～20℃，相對濕度為60%～65%)，以保證紙張在進入印刷車間以前已經(jīng)有足夠的含水率，消除紙張變形隱患。

單純安裝加濕器來調(diào)節(jié)濕度，情況的確會有所好轉(zhuǎn)，但是大顆粒霧滴在接觸到物體時會被彈開并破裂，從而沾濕物體，導致紙張濕度無法控制。為此，推薦使用日業(yè)ZS-40Z工業(yè)加濕機，其霧化成小于10μm的小顆粒即所謂的干霧技術(shù)。由于這些小顆粒在空氣中不規(guī)則運動（布朗運動原理），不會沉降，也不會聚集在一起產(chǎn)生大的液滴，它們在接觸物體表面后會反彈，不會分解使表面濕潤。干霧的這些特性使其具有很強的擴散性，沒有濕潤表面，霧氣微?；⒕然?，產(chǎn)生大量超細、均等的霧來加濕。

日業(yè)ZS-40Z超聲波霧化加濕機是利用電子高頻震蕩，通過陶瓷霧化片的高頻諧振，將液態(tài)水分子結(jié)構(gòu)打散而產(chǎn)生自然飄逸的水霧，在霧化過程中將釋放大量的負離子,其與空氣中漂浮的煙霧、粉塵等產(chǎn)生靜電式反應，使其沉淀，同時還能有效去除甲醛、一氧化碳、細菌等有害物質(zhì)，使空氣得到凈化。

客戶可根據(jù)自身的需求設(shè)定空氣的濕度值，具有智能恒濕功能，對于其他加濕方式的加濕器而言， 具有【霧化顆粒細】【使用能耗低】【霧化能效高】【加濕速度快】的顯著優(yōu)勢，為客戶提供完整的空氣增濕技術(shù)解決方案。

印刷加濕機參數(shù)：

印刷加濕機要根據(jù)使用面積來選擇合適的型號，選型不能簡單按面積，而是依據(jù)使用面積的大小及濕度的要求而選型。具體而言，是依據(jù)其面積、層高、初始濕度值目標濕度值、密閉程度、散濕源、新風補給等綜合因素計算加濕量的大小進行加濕機的選型。

日業(yè)ZS-40Z全自動加濕機，既可以較大空間進行均勻加濕，也可對局部進行濕度增高，具有使用靈活性的加濕方式。是目前國內(nèi)外應用較為廣泛的一種加濕方式 

印刷質(zhì)量是印刷企業(yè)的生命，要想保證較高的印刷質(zhì)量，不但要有較好的印刷設(shè)備、材料、專業(yè)技術(shù)，還要有一個良好的印刷環(huán)境，印刷車間的濕度是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。如果對車間的濕度不加以控制，將會嚴重影響到印品質(zhì)量，甚至無法生產(chǎn)。紙品印刷作業(yè)環(huán)境的溫濕度變化，也直接影響印刷作業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

印刷車間如何提升濕度,使用印刷廠噴霧加濕機在印刷技術(shù)領(lǐng)域，由于對于更高生產(chǎn)力的更加激烈的競爭，在機械工程自動化方面或多或少已經(jīng)達到了極限，而且印刷速度極限的到達只有在適宜的環(huán)境條件下才能實現(xiàn)，印刷操作環(huán)境的溫濕度要求成為了衡量標準化印刷的兩項必要指標。實踐情況表明，印刷工廠的生產(chǎn)環(huán)境是否合適，對生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有較大的影響作用。因此，對生產(chǎn)工藝作業(yè)流程、車間布局的科學合理設(shè)計，是十分重要的。