油氣回收防爆中壓抽風(fēng)機(jī)

油氣回收防爆中壓抽風(fēng)機(jī)
中壓鼓風(fēng)機(jī)：形美觀、運(yùn)行平衡、使用方便、風(fēng)葉采用高強(qiáng)度鋁合金制成；具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng),相對于其他風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，不管是動壓力還是負(fù)壓往往是普通風(fēng)機(jī)的十幾倍以上！
    
透浦式中壓風(fēng)機(jī)密封度好，不漏氣，無油氣，有防爆證、安全可靠、鋁合金鑄造；輸出的空氣干凈的，精度高；體積小，無污染，機(jī)座是采用平行垂直散熱片的結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計(jì)措施，在防塵防水方面比YB系列的IP54提高一個等級，使得電機(jī)的運(yùn)行更加可靠。中壓風(fēng)機(jī)的類型和選擇：
風(fēng)機(jī)的耗能(功率)與效率、噪音大小也是選用時考慮的性能指標(biāo).對于確定的風(fēng)機(jī)。其實(shí)際使用時的風(fēng)I與通風(fēng)系統(tǒng)的阻力大小有關(guān)，一般阻力增大時風(fēng)量減小。風(fēng)機(jī)在不同阻力(或靜壓)下可達(dá)到的通風(fēng)量可在風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家提供的風(fēng)機(jī)特性曲線或風(fēng)機(jī)性能表中查到.選用風(fēng)機(jī)時應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)的阻力大小，從風(fēng)機(jī)特性曲線或風(fēng)機(jī)性能表中查算出風(fēng)機(jī)所能提供的通風(fēng)量大小。
    
油氣回收防爆中壓抽風(fēng)機(jī)
外殼防護(hù)等級：
吸塵中壓風(fēng)機(jī)的外殼防護(hù)等級表示電機(jī)在以下兩個方面的防護(hù)能力:
（1）防止人體接觸電機(jī)內(nèi)部帶電或轉(zhuǎn)動部分和防止固體異物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部的能力
（2）防止水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部的能力
本公司制造的旋渦鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)采用接線盒與機(jī)體一體壓鑄,并在外殼所有出軸及接合處均設(shè)有密封裝置可以達(dá)到IP54,IP55的防護(hù)等級.
吸塵中壓風(fēng)機(jī)在使用過程中會出現(xiàn)磨損的情況，我們把風(fēng)機(jī)磨損分為了幾個種類：
　?。?）疲勞磨損；由于表面疲勞應(yīng)力(或溫度或沖擊)引起表面裂紋或鱗屑脫落所致稱為疲勞磨損。從損壞的葉輪來看，各種形式的葉輪磨損的情況及部位不盡相同。但磨損形式主要為以上幾種且都為局部磨損。磨損的部位主要在葉片的工作面和靠近后盤處。
　?。?） 沖刷磨損；因固體顆粒對金屬表面的沖刷而引起的表面擦傷稱為沖刷磨損。
　?。?）磨粒磨損，在風(fēng)機(jī)中固體顆粒以一定的速度與零件表面作相對運(yùn)動就會引起磨粒磨損。凸凹不平的接觸表面，因相對運(yùn)動下的銼削效應(yīng)或界面間分散的固體顆粒的研磨作用所導(dǎo)致的磨損。它對葉輪磨損的程度影響大。
　?。?） 吸附磨損　其它條件相同時，即使提高加工表面的加工精度等級和潔凈度，使彼此貼合更好，但其磨損并不降低，反而因界面貼近，分子吸附作用顯著，加重了界面的磨損，稱此為吸附磨損。
吸塵中壓風(fēng)機(jī)在使用時，要注意其輸送介質(zhì)的特性以及在使用過程中對風(fēng)機(jī)本身的觀察。高壓風(fēng)機(jī)的輸送介質(zhì)的溫度通常不得大于40℃，介質(zhì)微粒大尺寸不得超過小工作間隙的一半。風(fēng)機(jī)的使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍，以便保障其運(yùn)行時處于佳狀態(tài)。
    
送風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)使用與安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過程中或*存放后有無機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機(jī)，，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。