烏魯木齊空氣過濾集塵器

烏魯木齊空氣過濾集塵器
工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點不固定的約束。濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附，設(shè)備配有萬向腳輪，方便設(shè)備的定位。的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。集塵器用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設(shè)備，采用濾芯式凈化方式，德國進口高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。用于單個或多個產(chǎn)塵點的收集除塵，粉塵過濾效率達99.9%，（可根據(jù)要求選配）設(shè)備特殊設(shè)計的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護。
    
工業(yè)脈沖集塵器市場上工業(yè)集塵器的種類有很多，使用形式也有很多，但是很少有人正確的使用工業(yè)集塵器。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，而錯誤的使用工業(yè)吸塵器不僅會造成設(shè)備壽命的降低，時間一長還很有可能造成安全隱患。主塵隔及布塵袋雙重過濾裝置，可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵，含塵氣體在中壓風(fēng)機的離心力作用下進入除塵器勻流室,進入勻流室后由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎，有利于員工工作的穩(wěn)定性，氣流中- -部分粗大顆粒在動和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進入各濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)。
    
烏魯木齊空氣過濾集塵器
是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風(fēng)口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
工業(yè)集塵器工作原理
通過中壓風(fēng)機加裝過濾裝置，將沖床廢料收集器進風(fēng)口與沖床平臺通過管道連接，靠中壓風(fēng)機負(fù)壓吸取沖床工作中產(chǎn)生的邊角料、碎屑等廢料；當(dāng)廢料通過隔離裝置的回旋漏斗簡化處理后，廢料被收集到集塵抽屜內(nèi)； 在將箱體內(nèi)部抽成真空的同時，使其負(fù)壓快速升高，高負(fù)壓使空氣和廢料迅速被吸入箱體，經(jīng)過濾袋初次過濾的空氣通過濾袋的縫隙，再經(jīng)濾芯的二次過濾，達到排放的標(biāo)準(zhǔn)，被排放到空氣中。
注：負(fù)壓越高，吸力越強，吸塵口的口徑越大，流量越大，相應(yīng)的負(fù)壓越小，通過選擇合適的型號，可使負(fù)壓保持在一個恒定的范圍，以適應(yīng)不同廢料的清洗收集。
具體價格，根據(jù)所配風(fēng)機型號參數(shù)不同而不同；以買賣雙方洽談議定為準(zhǔn)！
    
可能發(fā)生的故障機排除方法
（1）運行阻力大
　　原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
　　排除方法：①清洗濾袋，加強通風(fēng)；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。
　?。?）運行阻力小
　　原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；
　　排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并更換濾袋；
　?。?）脈沖閥不工作
　　原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
　　排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
　?。?）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時更換新濾袋。