桐城干磨機(jī)集塵器

桐城干磨機(jī)集塵器
工業(yè)集塵機(jī)是一種單機(jī)式濾筒除塵器，用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及廢料的回收，用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮，為立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)形式，采用脈沖噴吹濾筒過(guò)濾，主要用于粉末冶金、機(jī)械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫(yī)藥、煙草等行業(yè)產(chǎn)生粉塵、碎料的就地收集，作為一種高效除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門，特別適合拋光、打磨、清砂及各種機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的過(guò)濾。MC系列脈沖集塵機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、修理養(yǎng)護(hù)方便、性價(jià)比高、工作穩(wěn)定可靠等的理想環(huán)保設(shè)備。
    
工業(yè)集塵器應(yīng)用：
工業(yè)吸塵器風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于打磨工作臺(tái)吸粉塵顆粒、辦公室吸塵、車間大面積吸塵等；同時(shí)應(yīng)用于吸粉末、冶金、機(jī)械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫(yī)藥、煙草等行業(yè)產(chǎn)生的干性大濃度粉塵、碎料的就地收集，特別適合粉碎、投料、混料、填料、計(jì)量、裝料等作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)微粉塵的過(guò)濾及貴重金屬顆粒、高附加值物料粉塵的回收。
    
桐城干磨機(jī)集塵器
脈沖噴吹濾筒集塵器是以壓縮空氣為清灰動(dòng)力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入除塵濾筒內(nèi)，使除塵濾筒急劇膨脹，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的袋式除器。脈沖噴出濾筒集塵器是一種高效除塵凈化設(shè)備，采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理氣量大、除塵布袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)；但需要壓縮空氣，而且當(dāng)供給的壓縮空氣壓力不能滿足要求時(shí)，清灰效果會(huì)大大降低。由于脈沖袋式除塵器優(yōu)點(diǎn)突出，所以新建工程多采用脈沖噴吹濾筒集塵器。
濾筒結(jié)構(gòu)及其特性
1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具有***小的體積，發(fā)揮***大的過(guò)濾面積效應(yīng)。
2、在普通濾料的外層，再覆蓋一層超細(xì)纖維層，從而使過(guò)濾效果有了本質(zhì)的提高。被過(guò)濾粉塵僅停留在濾料超細(xì)纖維層的外表，所以大大減少了過(guò)濾阻力，節(jié)省耗電30%以上，節(jié)能*，并且清灰十分*。同時(shí)也解決了超細(xì)粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。
3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，*解決了潮濕粉塵結(jié)露粘料的問(wèn)題。
4、過(guò)濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。
5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃（如訂貨時(shí)加以說(shuō)明，使用溫度可達(dá)130℃）。
    
基本維護(hù)方法：
（4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過(guò)程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。
排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
（3）脈沖閥不工作
排除方法：①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋；
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；
（2）運(yùn)行阻力小
排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。
原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
（1）運(yùn)行阻力大
故障排除方法：