磨床工業(yè)集塵器

磨床工業(yè)集塵器
工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附，設(shè)備配有萬向腳輪，方便設(shè)備的定位。的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。集塵器用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備，采用濾芯式凈化方式，德國進(jìn)口高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵，粉塵過濾效率達(dá)99.9%，（可根據(jù)要求選配）設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。
    
脈沖粉塵工業(yè)集塵器產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
◆抽塵風(fēng)機(jī)（選用精密透浦中壓離心風(fēng)機(jī)，低噪音、低震動(dòng)，全鋁材質(zhì)）
◆內(nèi)濾裝置（采用不銹鋼濾網(wǎng)及不織布濾袋或聚酯纖維覆膜集過濾，環(huán)保經(jīng)濟(jì)）
◆收塵裝置（采用抽屜式集塵箱，密封式自沉降積塵）
◆外接管道（選用專配波紋管道，連接設(shè)備）
    
磨床工業(yè)集塵器
脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、石膏粉塵、水泥粉塵、橡膠粉末等類似塵埃和濕塵的收集。粉塵等微細(xì)顆粒物，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程，可全天候24小時(shí)不停運(yùn)作，配套各種精密機(jī)械，作業(yè)于機(jī)臺(tái)設(shè)備、懸掛設(shè)備、天花板、墻壁、地面、角落等工況的清潔打掃。工業(yè)集塵機(jī)現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵，工業(yè)吸塵器采用旋風(fēng)分離器作為一層過濾，再經(jīng)過濾芯進(jìn)行高精度過濾?？筛鶕?jù)粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，普通濾芯過濾精度一般在1微米以上，但通過覆膜或采用特殊材料處理的濾芯，過濾精度可達(dá)到0.3微米以下。設(shè)備具有過熱、短路保護(hù)功能，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全，
工業(yè)集塵器工作原理
通過中壓風(fēng)機(jī)加裝過濾裝置，將沖床廢料收集器進(jìn)風(fēng)口與沖床平臺(tái)通過管道連接，靠中壓風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸取沖床工作中產(chǎn)生的邊角料、碎屑等廢料；當(dāng)廢料通過隔離裝置的回旋漏斗簡化處理后，廢料被收集到集塵抽屜內(nèi)； 在將箱體內(nèi)部抽成真空的同時(shí)，使其負(fù)壓快速升高，高負(fù)壓使空氣和廢料迅速被吸入箱體，經(jīng)過濾袋初次過濾的空氣通過濾袋的縫隙，再經(jīng)濾芯的二次過濾，達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，被排放到空氣中。
注：負(fù)壓越高，吸力越強(qiáng)，吸塵口的口徑越大，流量越大，相應(yīng)的負(fù)壓越小，通過選擇合適的型號(hào)，可使負(fù)壓保持在一個(gè)恒定的范圍，以適應(yīng)不同廢料的清洗收集。
具體價(jià)格，根據(jù)所配風(fēng)機(jī)型號(hào)參數(shù)不同而不同；以買賣雙方洽談議定為準(zhǔn)！
    
可能發(fā)生的故障機(jī)排除方法
（1）運(yùn)行阻力大
　　原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
　　排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。
　?。?）運(yùn)行阻力小
　　原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；
　　排除方法：①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋；
　?。?）脈沖閥不工作
　　原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
　　排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
　?。?）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。