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打磨金屬粉塵集塵器

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參考價5100-7700
具體成交價以合同協議為準
  • 型號
  • Quanfeng/全風

    品牌
  • 生產商

    生產商
  • 南京市

    所在地
規(guī)格
MCJC-15007700元100 臺 可售
因型號功率配置不同 具體請電話咨詢5100元10 臺 可售
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更新時間:2020-09-25 04:32:47瀏覽次數:187

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產品簡介

應用領域 環(huán)保,化工,生物產業(yè),能源,印刷包裝
打磨金屬粉塵集塵器過濾系統:顆粒粉塵和微細粉塵粉塵及煙霧的區(qū)分,脈沖工業(yè)集塵器針對細微顆粒 細微粉塵及煙霧的吸附,提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎,有利于員工工作的穩(wěn)定性,脈沖反吹清灰系統,可自動吹落吸附粉塵,濾芯可通過清理重復使用,噴吹法多角噴吹,清灰更*。

詳細介紹

打磨金屬粉塵集塵器
脈沖集塵器能合理的配套于切削、打磨、鉆孔,印染,制藥,陶瓷制作等行業(yè)的設備的清潔工作,適用于:化工廠、食品車間、機械車間等超細粉末、粉塵、灰土等如面粉、淀粉、硅膠粉、石墨、炭黑、金屬粉末、水泥粉末、陶瓷粉末,能合理的配套于切削、打磨、鉆孔,印染,制藥,陶瓷制作等行業(yè)的設備的清潔工作,一些較重的物質,如鋼丸、鐵釘、石子等,并可同時吸一些液體狀物質。
濾袋組合方便使用成本省,多用于干性大濃度粉塵的收集,脈沖除塵器廣泛用于:五金、機械、汽車、航kong、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵、回收及配套使用。該系列產品采用電機風機一體式結構,具有壽命長、噪音低,能更有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的超細粉末;同時能快速清理鐵屑、沙石、木屑和大量的灰塵,可吸少量的水或油,脈沖反吹清灰系統,可自動吹落吸附粉塵,如需吸大量液體需加裝液體保護器。通過對過濾介質,如濾芯、濾袋等的調整,可以吸收達0.1微米精度的固體顆粒物,可適用于精細化工、精密機械等行業(yè),

    
目前無論是機械配件加工中心、配件工廠、模具生產制造公司,僅僅是在適用磨床加工中,配備簡單的通風設備,其實磨床加工應該配備的工業(yè)吸塵設備,磨床集塵器等,好多人對于磨床那種型號配那種款的吸工業(yè)吸塵器、磨床除塵器、清灰集塵器,恐怕是很不清楚,所以我在這里有必要將一般的磨床種類作以區(qū)分整理,所產生的灰塵基本特性也就一目了然。
    
打磨金屬粉塵集塵器
單機除塵器是根據國外引進的除塵設備進行改進研制成功的新產品,是一種體積小,除塵效率高除塵機組。
該系列機組基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部件組成,各部件都安裝在一個立式框架內、鋼板殼體、烘漆防銹,外型美觀、結構科學、運行可靠、使用方便。
PL單機除塵器的各部件結構特點如下:
1.風機部件采用仿國外離心通風機,風量大,風壓高,風機特性曲線硬,并采用消聲措施,使用時噪音小。
2.過濾器部件采用工業(yè)滌綸布為濾料的扁布袋過濾器,布袋內裝有彈簧鋼絲網,過濾效果好,更換濾袋方便,使用壽命長。
3.過濾器部件的清灰機構,是采用電動機帶動偏心輪,連桿使布袋抖動而清除沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風機連續(xù)工作時,清灰機構定時自動振打清灰,手控即風機停止后清灰機構自動工作,數十秒鐘后自動停止,也可根據需要隨時啟動清灰電機振打清灰,清灰時間長短由用戶自行調節(jié)時間繼電器。
工廠粉塵清潔機 工廠用吸粉塵用工業(yè)吸塵器 工業(yè)吸塵器粉塵清潔機,全自動脈沖噴吹清灰方式,經濟型清灰方式,更安全,更耐用,升級了更多實用化功能,真正的方便用戶使用的一款全新吸塵設備!除塵器內置高效節(jié)能風機,配以*的渦輪,吸風量大、吸力強勁,

    
基本維護方法:
(4)濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現象,從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果,出現以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗,沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。
排除方法:①恢復供電或修理清灰控制器;②仔細清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統及壓縮機。
原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。
(3)脈沖閥不工作
排除方法:①檢查管路并對損壞處進行補焊;②檢查并更換濾袋;
原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損;
(2)運行阻力小
排除方法:①清洗濾袋,加強通風;②維護或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查清灰控制器。
原因可能是:①濾袋板結;②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴;⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài)。
(1)運行阻力大
故障排除方法:

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