AMS 2140振動分析儀概述

現(xiàn)代工廠需要不斷尋找保持市場競爭力的方法。對工廠維修部門來說，通常意味著要投入更少人力和預算，在這種要求更高、人員和預算更少的情況下，維修人員很難持續(xù)跟蹤預測下一次停機出現(xiàn)的時間。他們需要快速準確地識別故障的發(fā)展趨勢，查找設備故障根源以修復設備。

AMS 2140 是艾默生新一代AMS 2140振動分析儀和數(shù)據(jù)采集儀產(chǎn)品。

與以前型號類似，AMS 2140可以進行：

1. 路徑振動采集

2. 高級振動分析

3. 交叉通道分析

4. 瞬態(tài)分析

5. 動平衡

6. 激光對中

7. 電機監(jiān)測

8. 結構變形和模態(tài)分析

行之有效的解決方案除提供快速可行的信息外，還必須利用創(chuàng)新的現(xiàn)代通訊和接口技術，使工作更輕松、更直觀。艾默生的 AMS 2140 機械狀態(tài)分析儀正是專門為實現(xiàn)這些目標而設計的。

AMS 2140采用無線傳輸技術，可以將路徑數(shù)據(jù)和分析任務數(shù)據(jù)從現(xiàn)場傳上傳至AMS 組合：設備健康管理平臺進行分析和報告，AMS 設備健康管理平臺可以將通過多種技術（包括振動分析、油液分析、熱成像和動平衡）獲取的數(shù)據(jù)集成到一個數(shù)據(jù)庫中。AMS 機械健康管理平臺發(fā)出的報警會被自動輸出至 AMS 組合：設備性能管理系統(tǒng)中與來自其它工廠設備的警報組合到一起，提供整個工廠運行狀況的完整信息，AMS 2140 和 AMS 組合還能一起起到智能預測功能，這對于提高工廠的可用性和可靠性是*的。

四通道設計的優(yōu)勢

盡管AMS 2140也可以選擇單通道和雙通道，但四通道設計可為預測性維護程序提供更大優(yōu)勢。AMS 2140的測點采集速度比CSI 2130快30%（后者是迄今為止業(yè)內(nèi)更快的數(shù)據(jù)采集儀），憑借四通道能力，利用數(shù)據(jù)采集路徑實現(xiàn)了更快的采集速度。與市場上其它四通道產(chǎn)品不同的是，AMS2140可在您需要的時候——關鍵設備啟動和問題診斷時，提供所有四條通道。

真正四通道，更短時間內(nèi)監(jiān)測更多設備

AMS 2140使用三向量加速度傳感器，同時采集軸承上的垂直、水平和軸向振動。將傳感器置于測點位置，按下按鈕，完成該點采集后，移至下一個軸承繼續(xù)采集。與CSI 2130相比，數(shù)據(jù)采集時間可縮短30%，比其它振動采集儀縮短甚至更多。快速數(shù)據(jù)采集可縮短惡劣或有害環(huán)境下的操作時間，監(jiān)測更多設備，并將更多時間用于諸如分析、診斷等更高價值的工作。

四通道數(shù)據(jù)采集可實現(xiàn)高效診斷。使用四通道采集可進行更多高級診斷和更深度的診斷測試。利用四通道監(jiān)測，您將獲得更多數(shù)據(jù)和診斷工具，從而有助于您找到嚴重設備問題發(fā)生的根本原因，例如：

12. 觀察雙軸心軌跡圖，同時監(jiān)測聯(lián)軸器兩側軸承或汽輪機、風機或其它生產(chǎn)設備上兩個軸承的雙軸心軌跡/軸心位置圖譜，觀察軸相對于軸瓦的運動方式；

13. ODS模態(tài)數(shù)據(jù)采集速度提高66%，用于模擬機械設備的物理運動，這是用來找出慢性或復雜設備問題根源的一項重要工具。

快速獲得高級診斷所需信息后，您可以更快地識別設備故障或判定繼續(xù)啟動汽輪機是否安全

內(nèi)置智能系統(tǒng)

AMS2140可在設備現(xiàn)場進行更多診斷檢測，將簡單的數(shù)據(jù)采集轉(zhuǎn)換為有效的設備診斷程序。在當今繁忙的工作環(huán)境下，很難抽出時間學習*的分析技巧。內(nèi)置入智能系統(tǒng)支持一鍵調(diào)用分析專家功能，即使是新手只要通過觸摸按鈕便可檢測復雜難題。技術員無需記住復雜的每年需要操作很多次才能學會的檢測設置，便可在需要時用其進行有效診斷。直接的影響是用戶使用AMS 2140可以在現(xiàn)場迅速完成更多工作，避免設備情況進一步惡化。

基于經(jīng)過現(xiàn)場驗證的成熟技術PeakVue

艾默生新一代AMS 2140振動分析儀基于CSI 2130 經(jīng)現(xiàn)場驗證的行業(yè)技術設計而成。AMS 2140繼承了CSI 2130 上的所有強大功能。

及早檢測軸承和齒輪磨損—大多數(shù)數(shù)據(jù)采集儀都能夠檢測機

械設備諸如不平衡或不對中等簡單的故障，但事實上這些問題對設備故障的影響很小，而50% 以上的設備故障是由軸承和齒輪箱故障引起的。多數(shù)數(shù)據(jù)采集儀無法對尚在形成過程中的故障進行檢測，而只是在機器已經(jīng)損壞和快要出現(xiàn)故障時才發(fā)現(xiàn)問題。

AMS 2140 采用艾默生PeakVue 處理技術和數(shù)字技術，能更早發(fā)現(xiàn)軸承和齒輪箱問題。通過檢測沖擊過程釋放出的應力波一軸承和齒輪箱磨損的早期信號，AMS 2140 讓您有充分的時間制定機器維修計劃，從而避免導致發(fā)生嚴重和昂貴的損壞。

功能

路徑功能

路徑巡檢是指按照一定的規(guī)律把不同的現(xiàn)場設備串在同一條巡檢路徑上而進行的設備點檢工作。AMS2140 分析儀采用類似的振動數(shù)據(jù)分析模式，借助AMS設備狀態(tài)管理平臺上相應的軟件模塊可以建立數(shù)據(jù)庫、生成路徑。路徑文件中包含不同的機械設備和振動測點，每個測點的振動分析參數(shù)設置和報警極限設置都已完成。通過數(shù)據(jù)通訊傳輸程序?qū)⒙窂轿募螺d到AMS2140 分析儀，即可按照路徑進行振動數(shù)據(jù)采集和現(xiàn)場分析。路徑數(shù)據(jù)上傳到AMS 設備狀態(tài)管理平臺軟件，借助相應的軟件模塊用戶就可以進行深入的振動分析，準確把握設備的健康狀態(tài)。

動平衡

該項功能包括*的技術，但操作簡單、直接，能夠快速、有效地解決不平衡問題。圖形化的用戶界面通過平衡功能列表來可自動引導用戶，所以只需簡單的培訓就能進行高效的操作。該功能提供兩種工作模式：包括簡單的平衡基本模式和更長、更復雜設備所需的四平面高級平衡模式。所有的工作文件可以在AMS 機械健康管理平臺上進行打印或儲存。

激光對中

艾默生的激光對中解決方案包括AMS 2140機械健康分析儀的對中應用以及AMS 8240 sensALIGN™高精度激光對中傳感器。 這些部件共同構成了一個完整的對齊系統(tǒng)，可以快速準確地完成工作。

AMS 2140的對中應用程序易于使用。 系統(tǒng)界面引導用戶完成一個簡單的三步過程。 在機器移動期間，用戶可以在顯示屏上實時觀察對中的變化。 為了增加效率和便利性，可以在水平和垂直移動期間使用實時顯示，并且可以以任何角度放置激光裝置。 通過直觀的靶心圖形提供對中狀態(tài)的即時反饋。作業(yè)完成后，將結果上傳到AMS機械健康管理軟件以記錄前后條件并生成報告。

AMS 8240 sensALIGN激光傳感器具有內(nèi)置藍牙通訊功能，可在不影響可靠性的情況下實現(xiàn)真正的無線操作 – 不管室內(nèi)或室外！ 便攜式AMS 2140可與激光設備通信，可長達15米，使用戶可以在軟腳檢查和現(xiàn)場機器移動過程中查看實時變化。

電機診斷

AMS 2140 分析功能包含電機電流分析功能，在電機電源電纜處用電流夾檢測交流感應電機是否發(fā)生轉(zhuǎn)子銅條斷裂或損壞。與AMS 設備健康管理平臺上電機診斷軟件模塊配合使用，AMS 2140 能夠在不干擾電機的正常運行的條件下分析交流感應電機定子和轉(zhuǎn)子的電氣健康狀態(tài)。這項分析技術使用標準電流夾和艾默生專有的磁通線圈監(jiān)測來實現(xiàn)。磁通量、溫度、電流數(shù)據(jù)用于在電機運行情況下查找交流感應電機有關的電氣故障，如轉(zhuǎn)子銅條斷裂、高阻抗接點、鑄鋁轉(zhuǎn)子空隙、定子繞組短路和電壓不平衡等。

瞬態(tài)分析

使用*的瞬態(tài)分析應用，您可以長時間記錄原始振動信號，供后處理和分析使用。這對于渦輪機組、設備啟停機或短周期工作循環(huán)機械等的診斷是相當必要的。與其他產(chǎn)品不同，AMS 2140將瞬時波型數(shù)據(jù)作為一個連續(xù)的數(shù)據(jù)塊采集下來，而不是采集成多個較短的數(shù)據(jù)塊再用軟件拼接起來。這種連續(xù)的波形數(shù)據(jù)可確保在采集或診斷過程中不遺漏任何數(shù)所得數(shù)據(jù)可直接用AMS 2140 來檢查，同時可以用AMS 設備健康管理系統(tǒng)實況回放。

結構變形(ODS) 和模態(tài)分析

ODS 數(shù)據(jù)可實現(xiàn)對設備的結構建模，以后可利用實際運行振動數(shù)據(jù)來加以模擬。分析員可直觀地觀察到設備在運行過程中的移動情況，并且可以判別是否需要進行結構修正。數(shù)據(jù)是在設備運行過程中采集到的，這些數(shù)據(jù)能夠顯示出多個結構共振（一般可以在模態(tài)分析中觀察到）與運行力（如不對中或不平衡）疊加所造成的運動。四通道數(shù)據(jù)采集是一種無損方法，在不干擾生產(chǎn)的情況下以無損檢測的方式輕松采集到所需全部數(shù)據(jù)。三向量傳感器與常規(guī)加速度傳感器配對，再加上同步的四通道采集功能，使ODS 數(shù)據(jù)的采集簡單而高效。