應用領域 | 環(huán)保,能源 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
液壓油計量表
液壓油計量表采用雙排液晶現(xiàn)場顯示,具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。
一、概述:
本產(chǎn)品是輪式流量(流速)計的主要品種,葉輪式流量計還有風速計、水表等。TUF由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成,傳感器采用多葉片的轉(zhuǎn)子感受流體的平均流速,從而推導出流量或總量。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速(或轉(zhuǎn)數(shù))可用機械、磁感應、光電方式檢出并由讀出裝置進行顯示和傳送記錄已在石油、化工、科研、國防、計量各部門中獲得廣泛應用。
二、構(gòu)造:
(1)渦輪
渦輪由導磁不銹鋼材料制成,裝有螺旋狀葉片.葉片數(shù)量根據(jù)直徑變化而不同,2-24片不等.為了使渦輪對流速有很好的響應,要求質(zhì)量盡可能?。畬u輪葉片結(jié)構(gòu)參數(shù)的一般要求為:葉片傾角10°-15°(氣體),30°-45°(液體);葉片重疊度P為1—1.2;葉片與內(nèi)殼間的間隙為0.5—1mm。
(2)軸承
渦輪的軸承一般采用滑動配合的硬質(zhì)合金軸承,要求耐磨性能好.由于流體通過渦輪時會對渦輪產(chǎn)生一個軸向推力,使鈾承的摩擦轉(zhuǎn)矩增大,加速鈾承磨損,為了消除軸向力,需在結(jié)構(gòu)上采取水力平衡措施,這方法的原理見圖3—3所示.由于渦輪處直徑DH略小于前后支架處直徑Ds,所以,在渦輪段流通截而擴大,流速降低,使流體靜壓上升△P,這個△P的靜壓將起到抵消部分軸向推力的作用。
(3)前置放大器
前置放大器由磁電感應轉(zhuǎn)換器與放大整形電路兩部分組成,示意圖見圖3—4所示.磁電轉(zhuǎn)換器國內(nèi)一般采用磁阻式,它由**磁鋼及外部纏繞的感應線圈組成.當流體通過使諷輪旋轉(zhuǎn)的,葉片在**磁鋼正下方時磁阻**小,兩葉片空隙在磁鋼下方時磁阻**,渦輪旅轉(zhuǎn),不斷地改變磁路的磁通量,使線圈中產(chǎn)生變化的感應電勢,送入放大整形電路,變成脈沖信號。
三、技術(shù)參數(shù):
公稱口徑: 管道式:DN4~DN200
插入式:DN100~DN2000
精度等級: 管道式:±0.5級,±1.0級
插入式:±1.5級、±2.5級
環(huán)境溫度: -20℃~50℃
介質(zhì)溫度: 測量液體:-20℃~120℃
測量氣體:-20℃~80℃
大氣壓力: 86KPa~106KPa
公稱壓力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級: ExdIIBT4
連接方式: 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
直管段要求:氣體:上游直管段應≥10DN,下游直管段應≥5DN
液體:上游直管段應≥20DN,下游直管段應≥5DN
插入式:上游直管段應≥20DS,下游直管段應≥7DS(DS為管道實測內(nèi)徑)
四、產(chǎn)品特點:
1.高**度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;
2.重復性好,短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性,如經(jīng)常校準或在線校準可得到*的**度,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計;
3.輸出脈沖頻率信號,適于總量計量及與計算機連接,無零點漂移,抗**能力強;
4.可獲得很高的頻率信號(3-4kHz),信號分辨力強;
5.范圍度寬,中大口徑可達1:20,小口徑為1:10;
6.結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大;
7.適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表;
8.型傳感器類型多,可根據(jù)用戶特殊需要設計為各類型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等;
9.可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護方便。
五、選型:
所測得的液體.一般是低黏度(一般應小于0.00015㎡/s)、低腐蝕性的液體。雖然目前已經(jīng)有用于各種介質(zhì)測量的渦輪流量計,但對高溫、高黏度、強腐蝕介質(zhì)仍需仔細考慮,采取相應的措施:當介質(zhì)黏度大于0.00015㎡/s時,流量計的儀表系數(shù)必須進行實液標定,否則會產(chǎn)生較大的誤差。
汽一液兩相流、氣一固兩相流、液一固兩相流均不能用渦輪流量計進行測量。
測量范圍及工作壓力
儀表口徑 (mm) | 正常流量范圍 (m³/h) | 擴展流量范圍 (m³/h) | 默認安裝方式及耐壓等級 | 可選安裝方式及默認耐壓等級 | 特制耐壓等級 (MPa) |
DN4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 法蘭安裝、2.5MPa | 12、16、25 |
DN6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 法蘭安裝、2.5MPa | 12、16、25 |
DN10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 法蘭安裝、2.5MPa | 12、16、25 |
DN15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 法蘭安裝、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 法蘭安裝、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN25 | 1~10 | 0.5~10 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 法蘭安裝、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 法蘭安裝、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN40 | 2~20 | 1~20 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 法蘭安裝、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN50 | 4~40 | 2~40 | 法蘭安裝、2.5Mpa | 螺紋連接、6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN65 | 7~70 | 4~70 | 法蘭安裝、1.6Mpa | 螺紋連接、6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN80 | 10~100 | 5~100 | 法蘭安裝、1.6Mpa | 螺紋連接、6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN100 | 20~200 | 10~200 | 法蘭安裝、1.6Mpa |
| 4.0、6.3、12、16、25 |
DN125 | 25~250 | 13~250 | 法蘭安裝、1.6Mpa |
| 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN150 | 30~300 | 15~300 | 法蘭安裝、1.6Mpa |
| 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN200 | 80~800 | 40~800 | 法蘭安裝、1.6Mpa |
| 2.5、4.0、6.3、12、16
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六、注意事項:
(1)投運前要*行儀表系數(shù)的設定,仔細檢查,確定流量計接線無誤、接地良好后方可送電;
(2)定期對流量計進行清洗、檢查和復校,有潤滑油或清洗液注入口的流量計,應按說明書的要求定期注入潤滑油或清洗液,以維護葉輪良好運行;
(3)監(jiān)查顯示儀表狀況,評估顯示儀表讀數(shù),有異常要及時檢查;
(4)保持過濾器暢通,過濾器堵塞情況可以從其入口、出口處壓力表讀數(shù)差的增大來判斷出,出現(xiàn)堵塞及時排除;
(5)對于貿(mào)易結(jié)算用渦輪流量計 ,為保證計量的準確可靠,必須定期進行檢定。
可水平、垂直安裝,垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道,不得有氣泡。安裝時,液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段,下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段,其內(nèi)壁應光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準,連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
傳感器應遠離外界電場、磁場,必要時應采取有效的屏蔽措施,以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時,請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當流體中含有雜質(zhì)時,應加裝過濾器,過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定,一般為20~60目。當流體中混有游離氣體時,應加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應良好密封。
用戶應充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況,嚴防傳感器受腐蝕。
液壓油計量表
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