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日本SMC減壓閥工作原理與維護
日本SMC減壓閥工作原理與維護
日本SMC減壓閥是管道系統(tǒng)中*的設備，廣泛使用于各種場合中。使用中大部分使用人員都會注意使用事項，但不會注意存儲事項，以致很多新的閥門閑置時間過長而無法正常使用。正常的閥門存儲和維護事項有以下幾點： 一、閑置時間比較長的閥門，要定期檢查和保養(yǎng)。特別是碳素鋼閥門和鐵制閥門，由于容易生銹，更應該加強維護，放置在干燥的地方，*放置于木拖或架子之上，如閥門表面出現(xiàn)銹蝕，則應進行防繡處理。在放置時間比較久以后重新使用時，需要重新打壓測試，合格后方可重新使用。在使用時，需要對閥腔內(nèi)部進行充分沖洗，以防止鐵屑卡堵閥門啟閉件。 二、閥門存儲期間，如無需要，盡量少搬動，以防撞擊。同時，應該用包裝將主題部位裹起，使用前將閥門活動部位重新檢查固定。 三、閥腔內(nèi)部應吹掃干凈，不留雜物和液體，表面部分應該擦干凈，不留臟物和油污。 閥門常見故障及原因 一、閥門泄露。如閥門發(fā)生泄露，先檢查閥門安裝是否符合安裝標準，閥門與管道連接處密封是否合格。如無安裝問題，則有可能是閥門質(zhì)量不合格，或超壓導致閥門破裂，或選型不合適，不適合目前工況。 二、密封面無法*閉合。檢查密封面是否平整光滑，有無加工缺陷。如無質(zhì)量缺陷，則此種情況一般為介質(zhì)中有較大雜質(zhì)，卡在閥壁與密封面之間，沖洗干凈則可。如是使用時間過長導致密封面磨損，則需要重新更換密封面并對閥門進行整修。 三、閥門無法動作。發(fā)生此中情況一般有幾個原因： 1）管道壓力過大，沖壓閥門啟閉件導致閥門無法打開。 2）介質(zhì)堵塞。
關閉不嚴。雖然關閉了閥門，但在下游側(cè)法蘭處氣體泄漏較大。
氮氣放散閥根部開裂。主要原因是由于該段管道恰好位于活塞氧壓機出口段，振動較大，長期振動致使閥門底部連接管道與主管道連接處開裂，中壓氧氣大量放散，安全隱患較大。
由于生產(chǎn)主線用氮氣較大，且在3套21000m3/h空分設備側(cè)沒有安裝閥門將其供應氮氣管網(wǎng)的氣源切斷，暫時沒有時間排除此安全隱患。于是臨時制作了一個鋼制卡子，對氧氣管道放散處進行了臨時處理，并在周圍10m范圍內(nèi)設置了臨時警戒區(qū)域。
日本SMC減壓閥工作原理：日本SMC減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。減壓閥快易優(yōu)自動化選型有收錄。該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。
日本SMC減壓閥工作原理與維護