詳細(xì)描述日本SMC油霧器工作原理

SMC油霧分離器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤(pán)上的)。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過(guò)程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器，其突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng)，且停留時(shí)間短，一般為數(shù)秒或幾十秒，故可適應(yīng)于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結(jié)晶、結(jié)垢、熱敏性的物料。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5～3kW。此外，其處理量很小且制造安裝要求高。

SMC油霧器的工作原理以及使用的專用油（油霧器的使用方法，油霧器的補(bǔ)油方法，油霧器的油量及其調(diào)節(jié)，油霧器的最小滴油量，油霧器的安裝位置，油霧器使用的專用油）DPC給油器M3001.油霧器的使用方法油霧器的使用原則:應(yīng)使其安裝位置盡量靠近使用端，選定適當(dāng)尺寸的產(chǎn)品。另外，因其種類繁多，應(yīng)按使用目的進(jìn)行選定。
SMC油霧器的補(bǔ)油方法油霧器補(bǔ)油時(shí)，可將給油塞擰下，將透平油倒入外殼內(nèi)達(dá)到容積的80%即可。
應(yīng)定期的檢查和補(bǔ)充使在不缺油狀態(tài)下運(yùn)行。(因油用到導(dǎo)油管下端后無(wú)法向系統(tǒng)供油，故常在導(dǎo)油管下端露出之前補(bǔ)油)。
SMC油霧器的油量及其調(diào)節(jié)因氣動(dòng)回路和控制裝置的給油量與其使用場(chǎng)所和使用條件不同雖不能一概而論，一般情況下每l0m^3自由空氣量使用1cm^3為基準(zhǔn)供油，圖中給出了基準(zhǔn)給油量。油霧器的基準(zhǔn)給油量4.油霧器的最小滴油量通過(guò)油霧器的空氣流量太少時(shí)，因差壓過(guò)小，油不會(huì)滴下來(lái)。故常以油霧器油開(kāi)始滴下時(shí)的空氣流量稱為最小滴下流量來(lái)決定其性能。表中介紹了規(guī)定的最小滴下流量。各種潤(rùn)滑油對(duì)氣動(dòng)元件的適應(yīng)評(píng)價(jià)
SMC油霧器的安裝位置原則上油霧器應(yīng)安裝在過(guò)濾器、減壓閥之后，靠近閥前。
和閥的距離(一般在5m之內(nèi))盡可能地短，高度在所用氣動(dòng)元件水平位置以上效果較好。另外，在配管的粗細(xì)和長(zhǎng)度、彎管數(shù)量以及配管直接向上時(shí)，油的粒子在管道內(nèi)壁上易于附著從而會(huì)明顯縮短到達(dá)距離，應(yīng)加以考慮。
SMC油霧器使用的專用油潤(rùn)滑油氣動(dòng)元件推薦的潤(rùn)滑油為透平油中的一種(ISO VG32)。特別在對(duì)氣動(dòng)元件潤(rùn)滑時(shí)，考慮到它的特殊性，要求能防銹、不會(huì)引起密封材料的(對(duì)氣動(dòng)元件多采用NBR材料)溶脹、收縮、劣化。另外，還要考慮使用油霧器供油時(shí)的滴油性能，過(guò)高的黏性潤(rùn)滑油是不適宜的。表11-6介紹了對(duì)氣動(dòng)元件而言各種潤(rùn)滑油的適應(yīng)性好壞。

以上是SMC油霧器的使用方法，油霧器的補(bǔ)油方法，油霧器的油量及其調(diào)節(jié)，油霧器的最小滴油量，油霧器的安裝位置，SMC油霧器使用的專用油，這6個(gè)方面為大家介紹了氣動(dòng)元件的潤(rùn)滑裝置（油霧器） 的工作原理及使用的專用油希望能幫助有需要的你，    SMC油霧器的工作原理和油霧器的使用油，這次接著介紹油霧器的性能，其中包括流量特性，最小起霧流量，油霧粒度，最低不停氣加油壓力，脈沖壓力

詳細(xì)描述日本SMC油霧器工作原理