150YW200-30-37 液下排污泵結(jié)構(gòu)

150YW200-30-37 液下排污泵結(jié)構(gòu)

排污泵如何選型才合適 排污泵選型注意事項(xiàng)
(1)首先要滿足時(shí)供水工況的流量和揚(yáng)程要求，并保證水泵在段運(yùn)行。水源水位變幅大的取水泵站，宜選用特性曲線陡峭型的水泵；流量變幅大的出水泵站，宜選用特性曲線平緩的泵。
(2)選泵應(yīng)盡量大小搭配，調(diào)配靈活，同時(shí)盡可能選擇同型號(hào)水泵，互為備用。
(3)一般應(yīng)盡量減少水泵臺(tái)數(shù)，選用效率較高的大泵。
(4)考慮遠(yuǎn)期發(fā)展，遠(yuǎn)近結(jié)合，因一級(jí)泵站施工費(fèi)高，更要考慮遠(yuǎn)近期結(jié)合。一般方法有：
①預(yù)留位置，當(dāng)水量增加時(shí)，增加新泵；
②近期用小泵工作，遠(yuǎn)期更換大泵工作；
③更換葉輪，近期安裝小葉輪，遠(yuǎn)期安裝大葉輪工作。
泵在遠(yuǎn)期供水量低時(shí)仍能使用。
(5)根據(jù)供水對(duì)象對(duì)供水可靠性的不同要求，選用一定數(shù)量的備用泵。備用泵的數(shù)量，要根據(jù)用戶的用水性質(zhì)和用戶對(duì)供水可靠性的要求確定，比如，工業(yè)用水比居民用水可靠性要求高——斷水危害和損失程度大(如國(guó)防、發(fā)電、鋼鐵企業(yè))，一般不容許斷水。
一般來(lái)講，備用泵的設(shè)置應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)。
①不允許減少供水量和不允許間斷供水的泵站，應(yīng)有兩套備用機(jī)組，如大工礦企業(yè)。
②允許減少供水量，只保證事故水量的泵站，或允許間斷供水時(shí)，可設(shè)一套備用機(jī)組。
③城市供水系統(tǒng)中的泵站以及高層建筑給水泵一般只設(shè)一套備用機(jī)組。
④通常備用泵與泵型號(hào)相同。
⑤如果給水系統(tǒng)中有相當(dāng)大容積的水塔，也可不設(shè)備用機(jī)組。
⑥備用泵要處于完好準(zhǔn)備狀態(tài)，隨時(shí)能啟動(dòng)工作，備用泵和工作泵是互為備用、輪流工作的關(guān)系。
(6)盡可能選用允許吸上真空高度值大或必需汽蝕余量值小的泵，以提高水泵的安裝高度，減少泵房埋深，降低造價(jià)。多種水泵的允許吸上真空高度Hs要大致相同，若允許吸上真空高度Hs不同，水泵安裝高度不同時(shí)，要照顧基礎(chǔ)平齊，就低不就高。
(7)水泵類型必須與所抽升液體的性質(zhì)相適應(yīng)，如給水泵站應(yīng)選擇清水泵，污水泵站應(yīng)盡量選用ZW無(wú)堵塞自吸排污泵、JYWQ、JPWQ自動(dòng)攪勻潛水排污泵等。
(8)要考慮水泵的構(gòu)造型式對(duì)泵房的大小、結(jié)構(gòu)形式、泵房?jī)?nèi)部布置、泵站的造價(jià)等的影響。例如，對(duì)于水源水位很低，必須建造很深的泵站時(shí)，選用立式泵可使泵房面積小，降低造價(jià)。又如，單吸式垂直接縫的水泵和雙吸式水平接縫的水泵在吸、壓水管路的布置上有很大不同。

YW液下式排污泵為立式液下式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)泵體浸在水中，液下深度可達(dá)0.5～5m,并采用*的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),能有效通過(guò)泵口徑5倍的纖維物質(zhì)及直徑為口徑50%的固體顆粒。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T6525-92《離心式污水泵的技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。



液下排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

排污泵電動(dòng)機(jī)超載的原因：
1.泵軸與電機(jī)軸不同心;
2.旋轉(zhuǎn)體不轉(zhuǎn)，填料過(guò)緊，滑動(dòng)軸承間隙過(guò)小;
3.泵軸彎曲;
4.軸承嚴(yán)重?fù)p壞;
5.轉(zhuǎn)速過(guò)大;
6.液體粘度高于規(guī)定值;
7.液體的密度高于規(guī)定值或有結(jié)晶;
8.葉輪與泵殼間隙過(guò)小產(chǎn)生摩擦。
處理辦法：
1.重新調(diào)整泵與電機(jī)軸的同心度;
2.調(diào)整填料緊度，加大滑動(dòng)軸承的間隙量;
3.校直軸的彎曲度;
4.更換軸承;
5.調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速或更換電機(jī)符合于銘牌出廠標(biāo)準(zhǔn);
6.稀釋液體的粘度，符合工藝輸送要求;
7.加入稀釋劑減小密度，并加熱消除結(jié)晶;
8.調(diào)整葉輪與殼體間的間隙，消除摩擦。

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為了給M：BR的微生物提供的營(yíng)養(yǎng)，供其快速生長(zhǎng)繁殖形成生物膜，配制了適合該菌群的營(yíng)養(yǎng)液，其組分如表2所示。表2微生物營(yíng)養(yǎng)液組分Table2：irresourcelevelsclassification1.5生物膜與生物膜馴化取1g工程復(fù)合菌群：DB35M菌種（加拿大：dvanceBiotechnologiesCompany）置于燒杯中，加入2.5L去離子水，通過(guò)增氧泵鼓泡曝氣來(lái)菌種，使其在短時(shí)間內(nèi)迅速生長(zhǎng)繁殖。后燒杯中出現(xiàn)大量絮狀菌體，：DB35M菌種過(guò)程完成。取1.2L已菌種液體加入M：BR系統(tǒng)中，循環(huán)至中空纖維膜外表面附著生長(zhǎng)一層完整的生物膜。隨后用合成橡膠廢水逐漸置換反應(yīng)器內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)液，并完成馴化過(guò)程，生物膜由開(kāi)始的棕黃色逐漸變?yōu)樯铧S色，終顏色逐漸加深至黃褐色，此時(shí)生物膜已能適應(yīng)廢水環(huán)境?？紤]到：DB35M菌種含有大量的好氧細(xì)菌，將中空纖維膜內(nèi)空氣壓力調(diào)至.25MPa（較高的曝氣壓力有利于菌種趨向中空纖維膜外表面并在其上附著生長(zhǎng)繁殖），同時(shí)為避免過(guò)高的料液流速對(duì)中空纖維膜外表面的細(xì)菌產(chǎn)生過(guò)大的剪切作用導(dǎo)致細(xì)菌脫落，控制循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速來(lái)控制料液流速為.8m/s。

液下排污泵是在引進(jìn)國(guó)外新技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有獨(dú)果。該產(chǎn)品泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)，低噪音。