YW25-8-22-1.1 液下排污泵型號

YW25-8-22-1.1 液下排污泵型號

YW無堵塞液下排污泵使用方法及注意事項
　　
　　1.泵使用前應仔細檢査泵和電機有無損傷.檢査緊固件緊固情況。
　　
　　2.盤動泵檢査有無磨擦聲.同時檢査泵軸與電機軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過0.5mm
　　
　　3.接泵出液口之管路.應另設支架.不允許將其重量加于泵體上。
　　
　　4.水泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電流.確保水泵正常運行.
　　
　　5.不得將水泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%）.能控制在建議使用揚程范圍以內(nèi).以防水泵因超載燒壞電機



ECS主界面采用三維流程圖顯示，直觀反映了空調(diào)系統(tǒng)管路及設備的安裝布置狀況。用戶在主界面上點擊任意設備即可輕松進入該設備參數(shù)的詳細顯示/控制界面，查看各設備及器件的運行參數(shù)，同時還可在該界面進行設備的啟?？刂?。人性化的設計，使得操作極為便利。ECS可以根據(jù)用戶管理的需要，提供多種方式的空調(diào)控制模式，：系統(tǒng)自動控制模式，遠程人工干預控制模式，就地人工干預控制模式等，以滿足用戶各種不同的運行管理需求。

YW液下式排污泵可變的液位安裝深度：機組為立式液下式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶的要求采用不同的液下安裝深度，使用極為方便。

YW液下式排污泵單管或雙管安裝：本型泵根據(jù)用戶要求選擇不同的安裝方式;可選擇單管或雙管安裝。

今天為大家介紹污水處理中的活性污泥法在運行中出現(xiàn)問題及解決對策第213-243個問題，內(nèi)容如下：問題213：工藝：粗格柵細格柵旋流沉砂池氧化溝二沉池出水目前運行情況：進水有機物濃度較低，一般在1mg/l以下，BOD更低，不超過3mg/l，SV3只有3%，無機成分較大，鏡檢微生物基本沒有，剩余、回流污泥濃度也很低。目前出水基本達二級標準，就是SS不達標（個人認為是由于污泥濃度低，沒有菌膠團，絮凝性差，導致二沉跑泥）。


YW25-8-22-1.1 液下排污泵型號



YW液下式排污泵降低維修成本：采用材料制作而成的機械密封，及優(yōu)質(zhì)的軸承，大大提高了密封的安全性和機組的可靠性。

排污泵葉輪常見的問題及處理方法
一、汽蝕

1.故障表現(xiàn)：設計方案不當；安裝位置過高；選材不當?shù)取?br>
2.處理方法：降低安裝位置；改變更能夠抗汽蝕的材質(zhì)；重新設計泵型等。

二、鑄造缺陷

1.故障表現(xiàn)：流道夾雜；多肉；不光滑；沙眼；裂紋；縮松等。

2.處理方法：可根據(jù)實際情況進行磨削、補焊等方法，如果問題嚴重，需打廢重鑄。

三、磨蝕

1.故障表現(xiàn)：圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時間內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況，磨蝕問題更多的是設計方選材不當或泵型選擇不當造成的，或者是工藝介質(zhì)被污染導致的。

2.處理方法：更改葉輪材質(zhì)；更改設計方案，改變泵型；檢查工藝介質(zhì)。

四、口環(huán)抱死

1.故障表現(xiàn)：設計間隙過?。磺昂罂诃h(huán)的硬度差小于50HBW；口環(huán)間隙有固體顆粒；口環(huán)變形等。

2.處理方法：增大設計間隙；更換口環(huán)材質(zhì)；檢查工藝介質(zhì)；更換新口環(huán)等。

五、腐蝕

1.故障表現(xiàn)：選材不當。

2.處理方法：更換新葉輪，耐腐蝕磨損材料；葉輪耐蝕層的涂鍍；葉輪耐蝕層的噴涂。

六、斷裂

1.故障表現(xiàn)：由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的；鑄件質(zhì)量較差導致；水錘導致的。

2.處理方法：更換新葉輪。



YW液下式排污泵單管或雙管安裝：本型泵根據(jù)用戶要求選擇不同的安裝方式;可選擇單管或雙管安裝。