閥門定位器常見的六大故障
閥門定位器在使用過程中會碰見哪些常見故障?
1、閥門線性度差
在一次大修后,閥門出現(xiàn)零點(diǎn)和量程基本準(zhǔn)確,但線性度差的現(xiàn)象,通過對定位器的檢查,發(fā)現(xiàn)其平衡度不好,重新調(diào)整并校驗(yàn)后一切正常。此外,定位器旋轉(zhuǎn)軸臂(反饋臂)與連接臂在連接時(shí)不是水平連接,也會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。
2、閥門不動作,定位器至膜頭的氣源管被腐蝕,漏氣
工藝人員反映一臺控制閥給開閥信號后,其流量不變化通過現(xiàn)場的檢查,發(fā)現(xiàn)定位器至控制閥膜頭的氣源管線(銅管)已被腐蝕漏氣,更換新不銹鋼管線后恢復(fù)正常。
3、閥門動作緩慢,到膜頭接頭的孔徑小,氣量小
有一檢修后閥門動作緩慢,經(jīng)查閥門本身無問題,且氣源和輸入信號一切正常。在拆下定位器檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)定位器輸出至膜頭的氣路管線所使用的接頭孔徑過小,使通過其的氣量很小,故閥門動作緩慢,更換接頭后動作迅速。
4、閥門不動作,平衡梁被墊起
一臺正常使用的手動控制的控制閥,工藝人員在一次手動調(diào)整中發(fā)現(xiàn)閥門不動作,經(jīng)過現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)其定位器的平衡梁翹起,將其恢復(fù)原位置后閥門動作正常。
5、閥門振蕩,放大器故障
一臺蒸汽控制閥,一直使用正常,突然出現(xiàn)閥門振蕩的現(xiàn)象,在輸入信號不變的情況下,閥門自己振蕩,通過現(xiàn)場檢查,排除了閥門填料過緊等閥門自身的問題后,懷疑閥門定位器故障,在對定位器拆解分析后,確認(rèn)是其放大器故障,更換后恢復(fù)正常。
6、信號和氣源壓力正常,但行程達(dá)不到使用要求
有一臺新裝的控制閥,氣源壓力正常,輸入信號正常,但是閥門的行程始終達(dá)不到大,在其標(biāo)牌指示的70%內(nèi),無法全開。但是經(jīng)過測試發(fā)現(xiàn)其零點(diǎn)正常,經(jīng)過分析認(rèn)為其安裝前未進(jìn)行調(diào)校所致,通過調(diào)整擋板組件后正常。
碰到故障之后不要緊張,分析故障原因以及故障程度,進(jìn)行進(jìn)一步的故障維修!所以說了解閥門定位的常見故障是非常必要的!