智能ABB閥門定位器故障判斷

智能ABB閥門定位器故障判斷 

  ABB氣動閥門定位器是氣動控制閥的核心附件。它可以使閥桿位移的信號作為輸入反饋信號，并使用閥門定位器輸出信號作為設置信號進行比較。發(fā)生偏差時，執(zhí)行器的輸出將改變。信號使執(zhí)行器運動，從而在閥桿的位移和控制器的輸出信號之間建立對應的關系。

ABB氣動定位器故障判斷：

1.氣缸給信號不動：將運行操作模式設為 1.3（手動），通過操作增加和減少鍵，觀察OUT1和OUT2是否有輸出。兩個孔有交替輸出，則問題出在氣缸或負載；若只有一個孔輸出或兩個孔同時輸出或一個孔常輸出，則是定位器內器件有雜質卡塞，需更換定位器。

2.位置反饋信號不正常：用萬用表帶載測量31、32端子直流電壓，應在17-23V之間，電壓在這個范圍內，一般為反饋電路板問題；電壓不在這個范圍內，故障出在 DCS接口或傳輸導線上。

調試經(jīng)驗總結 

1，正反作用調整： 

  給定信號與閥門作用方向相同，定位器顯示相反，先改P3.2，后改P2.3； 

  給定信號與定位器顯示相同，閥門作用方向相反，只改P3.2； 

  定位器顯示與閥門作用方向相同，給定信號相反，只改P2.3； 

2，恢復出廠參數(shù)設置 

  如果因定位器參數(shù)設置錯誤而造成閥門無法正常工作，可通過恢復定位器出廠參數(shù)設置使其正常工作，方法如下：

  進入?yún)?shù)配置級P11.0，按下ENTER鍵直到倒計時結束；再進入P11.1，同樣按下ENTER鍵直到倒計時結束；后進入P11.3保存激活狀態(tài)，至此完成定位器恢復出廠參數(shù)設置。 

3，定位器輸出軸角度正確連接 

  氣動執(zhí)行機構在更換定位器時，必須注意新更換定位器輸出軸的角度；先將執(zhí)行機構輸出軸調到全行程的50%，然后再將定位器帶有指針的輸出軸調到中間位置，（或將定位器運行操作菜單設到1.3，通過調整輸出軸，使面板顯示為0°），后再將定位器輸出軸與執(zhí)行機構連接緊固。 

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