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上海樁基泥漿泥水分離

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更新時(shí)間:2021-04-10 09:39:17瀏覽次數(shù):265

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應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,地礦,冶金,綜合
上海樁基泥漿泥水分離
泥漿分離和處理分離系統(tǒng)的作用是將盾構(gòu)切削土砂形成的泥水進(jìn)行顆粒分離和處理后,再將回收泥漿泵入調(diào)整槽。

詳細(xì)介紹

上海樁基泥漿泥水分離

 WFL-250泥漿凈化裝置適用于采用泥漿護(hù)壁,循環(huán)鉆進(jìn)工藝的樁基工程(包括旋挖鉆、沖擊鉆等)、防滲墻工程(地連墻、雙輪銑)、泥水平衡法盾構(gòu)施工和泥水頂管施工的泥漿凈化回收。廢棄泥漿重復(fù)利用率,避免了泥漿的隨意排放,幫助客戶施工成本,環(huán)保施工。

 泥漿分離機(jī)技術(shù)性能

  1、泥漿處理量達(dá)到100m3/h(WFL-100型);

  2、凈化除砂的分離粒度d50=0.060mm;

  3、碴料篩分能力25-50t/h??筛鶕?jù)造孔機(jī)具進(jìn)尺的不同而調(diào)整;

  4、篩分出的碴料含水率小于30%;

  5、污漿的比重小于1.2g/cm3,馬氏漏斗粘度40s以下(蘇氏漏斗30s以下),固相含量小于30%;

  6、能處理污漿的比重小于1.4g/㎝3;

  經(jīng)設(shè)備處理的泥漿能達(dá)到新制備泥漿的技術(shù)指標(biāo),適用于各種軟弱土層、砂性土、砂層、砂卵石層、巖層中的旋挖鉆、循環(huán)鉆及沖擊鉆的泥漿除砂、凈化回收。

 固液分離機(jī)會(huì)高速潤(rùn)滑油造成的石油泄漏,清理噴孔及時(shí)免費(fèi),然后形成定期清洗的好習(xí)慣,防患于未然。擴(kuò)大噴孔直徑,以確保軸承潤(rùn)滑和溢油事故概率,噴油管調(diào)整操作。原因是因?yàn)閲娪凸艿男孤┨蟆.?dāng)然與燃料管閥打開有很大的關(guān)系。

 

 上海樁基泥漿泥水分離

泥漿脫水回收處理是解決泥漿堆存問題的途徑,傳統(tǒng)的泥漿處理方法之所以比較失敗,主要就是因?yàn)槟酀{沒有經(jīng)過脫水就直接堆存到泥漿庫(kù)中,長(zhǎng)久以往下去,脫水庫(kù)是無法承受數(shù)量眾多的濕泥漿的壓力,這些濕泥漿就會(huì)從脫水庫(kù)中溢流出來,從而流向周圍的河流當(dāng)中,對(duì)水資源形成大面積的污染,所以根據(jù)聞德機(jī)械的研究表明,只有將泥漿進(jìn)行脫水回收處理之后,才能堆存到泥漿脫水庫(kù)中,這樣就不會(huì)造成污染或潰壩的悲劇發(fā)生。但是,泥漿脫水回收處理用什么設(shè)備治理效果好呢,請(qǐng)繼續(xù)往下看。

 洗沙場(chǎng)泥漿脫水設(shè)備是一種連續(xù)運(yùn)行的污泥處理設(shè)備,因出泥含水率較低工作運(yùn)行穩(wěn)定、具有耗能小、控制管理相對(duì)簡(jiǎn)單、維修方便等特點(diǎn)。由污水進(jìn)入污泥沉淀池,污泥沉淀后濃度更高,用藥更少,通過泥漿管到靜態(tài)混合器,藥劑也同時(shí)由藥劑池里通過藥劑管進(jìn)入靜態(tài)混合器。污泥和藥劑同時(shí)進(jìn)入靜態(tài)混合器,污泥和藥劑混合后產(chǎn)生絮凝后通泥漿管道再進(jìn)入帶式壓濾機(jī)的濃縮機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)達(dá)十米的重型脫水后,再進(jìn)入壓濾機(jī)主機(jī),進(jìn)行初壓脫水,接著進(jìn)入低壓區(qū),再進(jìn)入S型的纏繞型產(chǎn)生的表面壓力重力脫水,在內(nèi)外濾帶分開后,由內(nèi)外濾帶工作表面上的脫水后濾餅刮下。壓出來的水再由管道流到另一個(gè)沉淀池,經(jīng)過沉淀后清水可以抽來清洗廂式壓濾機(jī)的濾布以保持持續(xù)的脫水效果,以完成整個(gè)污泥脫水的整個(gè)流程。

 

泥漿除砂機(jī) 鉆孔泥漿處理器泥漿分離機(jī)型號(hào)  WFL-500

液體處理能力    500(m³/h)

分離粒度        60-20d50(µ m)

渣料篩分能力    75-250(t/h)

篩下物含水量    30%

凈化后漿液含砂率<2%

總功率          117.2(kw)

外形尺寸         3.5*2*2.45(m)

重量             7800(kg)

 

 泥漿分離機(jī)主要優(yōu)勢(shì):

  1、該設(shè)備分離精度可達(dá)20μm。

  2、對(duì)泥漿的充分凈化,有效控制泥漿的性能指標(biāo),減少卡鉆事故,提高造孔質(zhì)量。

  3、實(shí)現(xiàn)泥漿循環(huán)使用,節(jié)約造漿材料。大幅減少?gòu)U漿外運(yùn)成本和造漿費(fèi)用。

  4、設(shè)備對(duì)土渣的有效分離,有利于提高造孔效率。

  5、泥漿的閉路循環(huán)凈化方式以及較低的渣料含水率減少對(duì)環(huán)境的影響。

  6、采用雙層篩網(wǎng),凈化效果比單層篩網(wǎng)提高近50%以上,操作安全方便,維護(hù)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

 

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