摻混肥設(shè)備、BB肥自動(dòng)配料、包裝生產(chǎn)線設(shè)備，是我公司經(jīng)過(guò)多年研制并結(jié)合在肥料廠使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)完善而開(kāi)發(fā)成功的BB肥配料、包裝設(shè)備。在國(guó)內(nèi)現(xiàn)已有多家肥業(yè)公司使用，并得到廣泛認(rèn)可。設(shè)備工藝*、自動(dòng)化程度高、操作方便、產(chǎn)量大、占地面積小、造價(jià)相對(duì)較低，充分考慮了上料的勞動(dòng)強(qiáng)度、設(shè)備的防腐蝕，PLC全自動(dòng)控制，節(jié)約人員、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，具有*的性價(jià)比。

　　自動(dòng)配肥系統(tǒng) 1套

　　功能：按照規(guī)定的重量配比，自動(dòng)完成四種原料的配料。設(shè)備組成，包括：原料倉(cāng) 4臺(tái)、原料倉(cāng)支架及倉(cāng)加高隔板1組、自動(dòng)加料裝置 4套、秤斗1件、稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng)3套、稱量系統(tǒng)支承梁1組、秤斗開(kāi)關(guān)門機(jī)構(gòu)1套、導(dǎo)料板及支架1臺(tái)、電氣控制系統(tǒng)1套。

　　1.原料倉(cāng) 4臺(tái)，容積0.5~0.8m3，不銹鋼，厚度2mm。

　　2.原料倉(cāng)加高隔板1組。 4個(gè)倉(cāng)的加高隔板，防止倒料時(shí)竄料，且可加大料倉(cāng)容積。

　　3.自動(dòng)加料裝置 4套。不銹鋼結(jié)構(gòu);多行程氣缸，氣動(dòng)開(kāi)關(guān)料門;含快加、慢加兩級(jí)加料方式。

　　4.秤斗1件，容積0.5m3。不銹鋼，厚度2mm。

　　全自動(dòng)高精度摻混肥成套配料包裝生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：1、摻混肥設(shè)備配料系統(tǒng)為電腦控制、電子稱重，根據(jù)50kg一袋BB肥中氮、磷、鉀、添加劑按比例各自獨(dú)立計(jì)量，每臺(tái)計(jì)量器根據(jù)氮、磷、鉀、添加劑比例含量不同設(shè)計(jì)更科學(xué)、更合理，嚴(yán)格控制配比，配料精度能達(dá)到±0.2%。2、混料均勻：由于單袋混拌，采用特殊的內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)及*的三維結(jié)構(gòu)進(jìn)行物料攪拌與輸出，不僅防止了因化肥原料比重和粒度不同所導(dǎo)致混合后成品分流現(xiàn)象，而且不損壞物料原有的顆粒形狀，混合均勻度高。進(jìn)出料迅速，有效提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。3、包裝準(zhǔn)確：混合好的肥料按照設(shè)定的重量將物料填充入包裝袋中，經(jīng)輸送機(jī)送往縫包機(jī)工位，自動(dòng)折邊縫包，完成定量包裝過(guò)程，包裝精度能達(dá)到±0.2%。4、工藝*：*的抗震裝置，保證計(jì)量準(zhǔn)，能在較復(fù)雜的工況條件下穩(wěn)定工作，采用*的復(fù)檢輸送縫包機(jī)，對(duì)每袋產(chǎn)品重量進(jìn)行二次計(jì)量檢測(cè)。5、技術(shù)*：結(jié)合*技術(shù)，配料混料速度快，與空氣接觸的時(shí)間短，不易發(fā)生肥料吸水返潮的現(xiàn)象。6、簡(jiǎn)單實(shí)用：儀表操作簡(jiǎn)單，使用方便，可存儲(chǔ)多個(gè)配方，根據(jù)需要隨時(shí)設(shè)定，并由電控裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。技術(shù)參數(shù)：1、包裝物料：BB肥料，較好流動(dòng)性的固體顆粒料2、生產(chǎn)能力：5噸～10噸/小時(shí)3、包裝規(guī)格：50Kg/袋4、計(jì)量精度：±0.2%產(chǎn)品說(shuō)明：品名：摻混肥設(shè)備：外型尺寸：15000(mm)產(chǎn)量：15-30(t/h)計(jì)量精度：Ⅱ級(jí)類型：生產(chǎn)線加工定制：是肥料類型：bb肥設(shè)備配置：上料皮帶機(jī)、秤體支架、原料儲(chǔ)料倉(cāng)、原料給料系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、縫包系統(tǒng);摻混肥設(shè)備流程原料輸送→原料按比例配料→混料→自動(dòng)灌包→出成品適用范圍：中小型BB肥肥料廠、農(nóng)資公司、土肥站、農(nóng)業(yè)局