小型液體有機肥生產(chǎn)設備

　　液體肥料非常方便通過灌溉系統(tǒng)施用，無需溶解，根系吸收快，見效快。通常氮磷鉀等營養(yǎng)元素溶解于水后配成清液肥料，利用懸浮劑的作用將這些營養(yǎng)元素懸浮于水中則制成懸浮肥料。清液肥料一般含養(yǎng)分低，懸浮肥料含養(yǎng)分高。

　　液體肥料有很多優(yōu)點，具體表現(xiàn)為： 　　1.混合均勻。與固體肥料相比，液體肥料可做到各種養(yǎng)分本身、化肥和農(nóng)藥、除草劑、殺蟲劑等均勻地混合。充分混合的溶液中的任意一滴，都含有*一致的各種有效成分。

　　小型液體有機肥生產(chǎn)設備質(zhì)量一致。不論是清液肥料還是懸浮肥料都可以保證同一批產(chǎn)品各個部分得到一致的分析結果。由于液體肥料質(zhì)量的一致性，只要測定一下溶液的pH值以及密度即可進行快速的質(zhì)量鑒定

　　3.配方容易調(diào)整，方便施肥。針對不同的土壤和作物，往往要配制肥料。要生產(chǎn)*配方的固體肥料比生產(chǎn)液體肥料的工藝復雜很多。如要添加微量元素，生產(chǎn)固體肥料時先將少量微量元素摻入適量容積的肥料中，再混入總體的肥料中。但生產(chǎn)液體肥料，就把微量元素肥料加入液體肥料攪勻即可

　　配料過程 　　人工將4種原料倒入的低位原料倉------經(jīng)自動斗式上料機提升至高位配料儲料倉------4種物料經(jīng)喂料機依次按配備量加入配料秤斗------完成配料后配料秤斗放料門打開自動卸料------配料秤斗內(nèi)物料進入混合機自動均勻混合-----混合好物料經(jīng)混合機氣動放料門進入混合料暫存料倉------混合后物料經(jīng)真空上料機提升至待包裝物料料倉。若待包裝物料料倉處于低料位狀態(tài)完成下一次配料循環(huán)。

　　包裝過程 　　待包裝物料進入自動定量包裝秤完成設定重量稱重(稱重同時人工套袋)-------人工發(fā)出下料指令完成物料充填------充填后物料經(jīng)皮帶輸送機傳送至自動縫包機工位-------人工輔助引導自動縫包------開始下一次包裝循環(huán)。

　　小型液體有機肥生產(chǎn)設備【產(chǎn)品特性】 　　1.原液通過過濾器過濾，去除雜質(zhì)。 　　2.自動配料系統(tǒng)，滿足客戶需求 　　3.反應釜反應，將多種原料通過反應釜加熱降溫攪拌。形成一種液體水溶肥。 　　4.將反應釜中的液體乳化，達到液體均勻無顆粒無沉淀 　　5.然后將液體放入液體儲液罐中。 　　6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線。

　　(1)實現(xiàn)一條小規(guī)格生產(chǎn)線的自動裝箱、自動碼垛; 　　(2)實現(xiàn)一條小規(guī)格生產(chǎn)線生產(chǎn)的防竄貨功能; 　　(3)產(chǎn)品外袋、紙箱上自動噴印一維碼。 　　(4)自動噴碼設備應具備功能擴展接口，以滿足系統(tǒng)升級后，能實現(xiàn)質(zhì)量可追溯需求。

　　(1)總體：外包裝→外袋上自動噴碼→噴碼檢測(噴碼質(zhì)量)→自動裝箱→紙箱自動噴碼→重量揀選→自動碼垛→叉車輸送入庫。

　　(2)具體：自動噴碼設備連接在外包包裝成品輸送線上，人工對外袋包裝效果進行檢測，檢測合格的產(chǎn)品傳輸至在線噴碼機進行噴碼(一級碼)→人工對外袋包裝噴碼進行檢測，剔除漏噴、錯噴、位錯等不合格產(chǎn)品，在線掃描噴碼合格的產(chǎn)品，每掃描60袋(數(shù)量可修改)自動生成整箱條形碼(二級碼)→紙箱在線噴碼→噴碼檢測、重量檢測→合格品紙箱條形碼自動掃描，每100箱(數(shù)量可修改)為一單位，自動匹配托盤編碼(打印一維碼粘貼托盤上，堆棧貨物時，需提前進行編碼掃描)、→輸送至自動碼垛處根據(jù)用戶需求進行自動碼垛→托盤貨物經(jīng)叉車完成入庫/出庫(產(chǎn)品入庫/出庫有兩種隨機情況，整托盤數(shù)/非整托盤數(shù))。

　　工業(yè)機器人抓手主要是利用機器人的控制技術，來完成作業(yè)任務的額?？刂萍夹g的主要任務是控制工業(yè)機器人在工作空間中的運動位置、姿態(tài)和軌跡、操作順序及動作的時間等，具有編程簡單、軟件菜單操作、友好的人機交互界面、在線操作提示和使用方便等特點，從而實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。工業(yè)機器人能替代越來越昂貴的勞動力，同時能提升工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)。碼垛線，人工成功低 　　機器人碼垛線能替代越來越昂貴的勞動力，同時能提升工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)。降低成本，提供自動化水平技術。