應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),能源,建材 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
水溶肥料設(shè)備制造商 包裝過程 待包裝物料進(jìn)入自動定量包裝秤完成設(shè)定重量稱重(稱重同時(shí)人工套袋)-------人工發(fā)出下料指令完成物料充填------充填后物料經(jīng)皮帶輸送機(jī)傳送至自動縫包機(jī)工位-------人工輔助引導(dǎo)自動縫包------開始下一次包裝循環(huán)。
配混物料:硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀等等,為了設(shè)備能夠更好的使用,所使用的原料盡量都采用細(xì)晶體狀物料。
工作流程 原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進(jìn)入過度料倉--分料器---包裝機(jī)
配混物料:硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀按需方樣品。 產(chǎn)量大、出料過程全程密封。采用氣流輸送。采用自動開袋脈沖除塵系統(tǒng)。配料環(huán)節(jié)無粉塵。靜態(tài)稱重 生產(chǎn)產(chǎn)量可查,可打印,方便統(tǒng)計(jì),省時(shí)省力!操作簡單,用工人數(shù)少,占地面積小,耗電低,易維護(hù)降低投資成本
投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng),其余為全密封設(shè)計(jì),防止粉塵溢出。 配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重,快慢兩級加料,配料精度高、速度快。 料倉含有破拱及振動下料機(jī)構(gòu),保證物料不會架橋。
混合機(jī)采用雙螺帶混合方式,物料在內(nèi)部三維運(yùn)動,混合均勻度高。 包裝秤為雙變頻快慢級加料方式,包裝速度快、精度高。
水溶肥料設(shè)備制造商 設(shè)備配置 升降機(jī) 預(yù)混料混合機(jī) 投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng) 料倉及稱重系統(tǒng) 螺旋給料機(jī) 螺帶式混合機(jī) 儲料倉 螺旋分料器 水溶肥包裝機(jī) 總控制柜
工藝流程 原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進(jìn)入過度料倉--分料器---包裝機(jī)
水溶肥生產(chǎn)線工藝流程: 原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機(jī)料倉(料位自動控制)--→自動稱重計(jì)量―→自動充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包
設(shè)備組成 氣流輸送系統(tǒng)視其不同應(yīng)用場合,有正壓、負(fù)壓、密相、稀相的不同配置,其中正壓密相供料系統(tǒng)主要由投料裝置、物料預(yù)處理裝置、輸送管道、物料流向控制器、壓縮空氣凈化裝置、控制檢測系統(tǒng)和電力輸送系統(tǒng)組成。
工作原理 投料裝置中的物料自動進(jìn)入到物料預(yù)處理裝置中,在預(yù)處理裝置中對物料的物性進(jìn)行處理,使其物性發(fā)生改變,并將其自動排出預(yù)處理裝置進(jìn)入到輸送管道內(nèi)。進(jìn)入到輸送管道內(nèi)的物料再被多級脈沖氣體輸送到的料倉或其他包裝設(shè)備。