水溶肥料設備制造商

　　水溶肥料設備制造商 包裝過程 　　待包裝物料進入自動定量包裝秤完成設定重量稱重(稱重同時人工套袋)-------人工發(fā)出下料指令完成物料充填------充填后物料經(jīng)皮帶輸送機傳送至自動縫包機工位-------人工輔助引導自動縫包------開始下一次包裝循環(huán)。

　　配混物料：硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀等等，為了設備能夠更好的使用，所使用的原料盡量都采用細晶體狀物料。

　　工作流程 　　原料經(jīng)升降機進入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進入過度料倉--分料器---包裝機

　　配混物料：硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀按需方樣品。 　　產(chǎn)量大、出料過程全程密封。采用氣流輸送。采用自動開袋脈沖除塵系統(tǒng)。配料環(huán)節(jié)無粉塵。靜態(tài)稱重 　　生產(chǎn)產(chǎn)量可查，可打印，方便統(tǒng)計，省時省力!操作簡單，用工人數(shù)少，占地面積小，耗電低，易維護降低投資成本

　　投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng)，其余為全密封設計，防止粉塵溢出。 　　配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重，快慢兩級加料，配料精度高、速度快。 　　料倉含有破拱及振動下料機構(gòu)，保證物料不會架橋。

　　混合機采用雙螺帶混合方式，物料在內(nèi)部三維運動，混合均勻度高。 　　包裝秤為雙變頻快慢級加料方式，包裝速度快、精度高。

　　水溶肥料設備制造商 設備配置 　　升降機 　　預混料混合機 　　投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng) 　　料倉及稱重系統(tǒng) 　　螺旋給料機 　　螺帶式混合機 　　儲料倉 　　螺旋分料器 　　水溶肥包裝機 　　總控制柜

　　工藝流程 　　原料經(jīng)升降機進入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進入過度料倉--分料器---包裝機

　　水溶肥生產(chǎn)線工藝流程： 　　原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包

　　設備組成 　　氣流輸送系統(tǒng)視其不同應用場合，有正壓、負壓、密相、稀相的不同配置，其中正壓密相供料系統(tǒng)主要由投料裝置、物料預處理裝置、輸送管道、物料流向控制器、壓縮空氣凈化裝置、控制檢測系統(tǒng)和電力輸送系統(tǒng)組成。

　　工作原理 　　投料裝置中的物料自動進入到物料預處理裝置中，在預處理裝置中對物料的物性進行處理，使其物性發(fā)生改變，并將其自動排出預處理裝置進入到輸送管道內(nèi)。進入到輸送管道內(nèi)的物料再被多級脈沖氣體輸送到的料倉或其他包裝設備。