應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、規(guī)定功能、流程、配置
1. 天津液態(tài)肥生產(chǎn)線 規(guī)定功能:
(1)將多種晶體、粉體物料,按照配方規(guī)定的重量人工配好后,投入反應(yīng)釜內(nèi)進行乳化,再按5-25Kg/袋規(guī)格自動計量灌裝。
(2)原料輸送至平臺,采用在平臺人工拆包、計量,直接向反應(yīng)釜內(nèi)倒料。
(3)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
2. 流程:
人工將配好的物料通過投料口投至反應(yīng)釜―→輸送過濾―→暫存―→人工放桶―→自動灌裝―→人工放蓋―→自動壓蓋或旋蓋
二、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點
一)人工投料口及導(dǎo)料裝置 1套
材質(zhì)304不銹鋼,帶過網(wǎng)格、氣動彈簧門。
二)反應(yīng)釜 1臺
規(guī)格3000L,立式,三層帶攪拌帶保溫,材質(zhì):內(nèi)外鍋采用304不銹鋼,外保溫板不銹鋼,保溫材料巖棉。鋼板厚度:內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm;加熱方式:電加熱,加熱功率總72KW(分四段控制,每段功率為18kw)攪拌裝置:電機功率5.5KW,60r/min;
三)輸送泵及管道 1套
全不銹鋼結(jié)構(gòu)。自動控制泵送工作啟停,無需人工干預(yù)。適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩(wěn)、無噪音;便于維護。
四)粗細過濾裝置 1套
粗細兩級過濾,一級為80目不銹鋼過濾網(wǎng),第二級為120目不銹鋼;密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠,過濾通量與整條生產(chǎn)線匹配。過濾能力15m³/小時,過濾面積0.5m²。
- 成品儲料罐 1套
規(guī)格3000L,立式,三層帶攪拌帶保溫,材質(zhì):內(nèi)外鍋采用304不銹鋼,外保溫板不銹鋼,保溫材料巖棉。鋼板厚度:內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm;
六)液體肥料生產(chǎn)設(shè)備兩頭計量灌裝機 1套
稱重式自動灌裝機,由直線排列的秤臺(帶輥道),鏈條推桿進出瓶機構(gòu),快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構(gòu),進料過渡料箱,控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要,可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
設(shè)備特點:
1、稱重傳感器和專業(yè)控制儀表,確保了灌裝計量的高精度。
2、采用快、慢速灌裝閥,在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備灌裝頭下潛機構(gòu),平穩(wěn)下潛,采用液面上或液面下灌裝。
灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯,灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。
3、控制儀表具有標準RS -485接口,系統(tǒng)采用數(shù)字控制,調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實現(xiàn)。可設(shè)定毛重或凈重方式灌裝,實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示,方便直觀。
4、獨立電氣箱密封設(shè)計,布局合理,方便檢修,低壓元器件均選用法國施耐德著名進口品牌元件,確保了設(shè)備的穩(wěn)定運行。
七)輸送機 1套
輸送機均采用304不銹鋼鏈板式。
八)單頭旋蓋機 1套
本機專門針對 5L-30L 的大桶設(shè)計的旋蓋機。人工放蓋再通過本機的旋蓋部分進行緊蓋。本機調(diào)整方便,根據(jù)實際瓶子的高度進行調(diào)整抓蓋部件的高低,針對不同大小的蓋子,使用時需要更換旋蓋頭。
九)天津液態(tài)肥生產(chǎn)線壓蓋機 1套
針對廣口桶所設(shè)計的壓蓋機。桶經(jīng)輸送滾道由送蓋裝置機械手將蓋準確置于桶口;輸送滾道將已放好蓋的桶輸至壓蓋裝置;壓蓋裝置將蓋壓緊、密封。
十)液體線總控制系統(tǒng)1套
系統(tǒng)核心部件選用進口品牌的可編程邏輯控制器,支持在線修改和監(jiān)控,系統(tǒng)自動化程度高;同時配有可操作人機界面,軟件編程遵循人性化設(shè)計理念,操作簡單易學(xué)。
五、液體線技術(shù)規(guī)格
1.配混物料:粉劑及液體
2.包裝速度: ≧4桶/分鐘(按5Kg / 袋規(guī)格)
3. 包裝規(guī)格:5kg-25kg
4. 包裝精度:±0.5%(按5Kg / 袋規(guī)格)
5. 電源:AC380V 50Hz