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云南液體肥料生產(chǎn)設(shè)備

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  • 型號 合肥宇承
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 合肥市
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更新時間:2021-01-20 15:47:46瀏覽次數(shù):161

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產(chǎn)品簡介

應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè)
云南液體肥料生產(chǎn)設(shè)備 開袋站的設(shè)備組成包括:投料口、出料口、風(fēng)機吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等

詳細介紹

  云南液體肥料生產(chǎn)設(shè)備 稱重式灌裝機

 ?、俜Q重式自動灌裝機,由直線排列的秤臺(帶輥道),鏈條推桿進出瓶機構(gòu),快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構(gòu),進料過渡料箱,稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要,可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

 ?、谠O(shè)備特點:

  a)采用陜西中航電稱重傳感器和控制儀表,確保了灌裝計量的高精度。

  b)采用快、慢速灌裝閥,在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅(qū)動灌裝頭下潛機構(gòu),平穩(wěn)下潛,采用液面上或液面下灌裝。

  c)灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯,灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。

  d)稱重控制儀表具有標(biāo)準RS -485接口,系統(tǒng)采用數(shù)字控制,調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實現(xiàn)??稍O(shè)定毛重或凈重方式灌裝,實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示,方便直觀。

  e)空桶檢測,無桶不灌裝;防撞桶設(shè)計。

  f)獨立電氣箱密封設(shè)計,布局合理,方便檢修,主要部件(PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關(guān)電源等)均選用法國施耐德進口元件,確保了設(shè)備的穩(wěn)定運行。

  5)自動壓蓋機

 ?、僮詣铀芰贤皾L壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列的標(biāo)準桶封蓋的*工具。

 ?、趶V泛用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。

 ?、蹓荷w機是專門為通用的標(biāo)準桶封蓋而設(shè)計的。它的結(jié)構(gòu)合理、制作、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時,只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自動光電感應(yīng)。

  ④主要零件采用鋼材做成,具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易折斷、封蓋嚴密等優(yōu)點。

 ?、輭荷w方式:兩次壓蓋(先壓一半、再壓一半)。

  ⑥控制方式:電子—氣動控制

 ?、咻斔头绞剑狠伒雷詣虞斔途邆鋲荷w時間可調(diào),排氣功能,無鼓桶蓋現(xiàn)象。壓蓋緊密,無泄漏自動感應(yīng)光電。

  主要技術(shù)參數(shù)

  1.灌裝范圍:10-20L ;

  2.計量精度:±0.2%(注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性);

  3.灌裝速度:≥8桶/分鐘/四頭(20L)

  液體肥料水劑配料系統(tǒng)

  云南液體肥料生產(chǎn)設(shè)備 工作原理

  1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口, 打開投料口活動門,開袋站風(fēng)機啟動,開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后,下落進入原料儲料倉,懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,濾袋的阻力加大,通過性降低,此時由PLC控制系統(tǒng),根據(jù)過濾袋上物料厚度,啟動脈沖閥,按順序觸發(fā)開啟,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,再氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi);過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹,使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落,使過濾袋再生,被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過性,保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉(zhuǎn)。

  2、粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng),可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境,確保工作環(huán)境良好。

  3、開袋站的設(shè)備組成包括:投料口、出料口、風(fēng)機吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等

  4、 高速離心式風(fēng)機選用國產(chǎn),

  總控制系統(tǒng)

  配料、混合、輸送等保證其連續(xù) 穩(wěn)定的工作??偪毓衩芊夥莱?、防塵。

  工藝流程:

  桶裝灌裝線:理瓶—灌裝---旋蓋---貼標(biāo)---封口噴碼---開箱---裝箱----碼垛

  袋裝灌裝線:灌裝--包裝--成品輸送機

  生產(chǎn)線上建布局:

  二樓: (包村存放樓層,只儲一位人負責(zé)群層加瓶加蓋,加箱工作)

  一樓(1 主要包裝樓層,雷一位人負責(zé)整層設(shè)備操作檢修)

  (2成品碼垛和成品暫存樓層,需一位工人負責(zé)加棧板和碼垛運輸)

  生產(chǎn)線設(shè)備組成:

  二樓: 全自動開箱機落箱機、上楊平臺、上蓋平臺

  一樓: 全自動理瓶機 全自動灌裝機 全自動旋蓋機 鋁泊封口機、

  定位貼標(biāo)機、裝箱機 全自動封箱機 全自動機器人碼垛機、總控電柜。

  性能特點:

  1、計量、運行平穩(wěn)、調(diào)節(jié)范圍大、速度快

  2、一體化、智能化包裝

  3、大幅度減少了生產(chǎn)人員和勞動強度

  4、操作方便,降低包裝成本

  5、應(yīng)用范圍廣 占地面積少

  1、加熱反應(yīng)釜

  a、整機材質(zhì)為工業(yè)級304不銹鋼制作,厚度4.00mm,

  b、容積:2000L具有兩個觀察視孔,一個直徑450mm的投料人孔,

  c、電機功率:2.5kw;加熱功率:36kw

  d、攪拌形式:框式。

  e、具有液位可視裝置,采用高低料物位計,可實時監(jiān)測桶內(nèi)液位變化。

  f、整機外表面拋光處理美觀、易清洗。

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