生產(chǎn)滴灌水溶肥設(shè)備

　　生產(chǎn)滴灌水溶肥設(shè)備 性能特點

　　1、集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化;

　　2、將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。

　　3.大包裝規(guī)格使用預制復合膜袋或是編織袋，小包裝規(guī)格可使用預制袋或自動制袋。

　　4.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件均為304不銹鋼。

　　5、因為水溶肥物料易吸潮，高溫易液化，本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程采用封閉設(shè)計，不會吸水返潮。

　　6、 計量，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。

　　7、配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便;可實現(xiàn)0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多種規(guī)格的配料與包裝。

　　8、設(shè)備布置緊湊、能耗低，節(jié)能高效。

　　9、操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。

　　10、人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

　　產(chǎn)品自動裝箱噴碼功能要求及工藝流程

　　1.1、功能總體要求

　　(1)實現(xiàn)一條小規(guī)格生產(chǎn)線的自動裝箱、自動碼垛;

　　(2)實現(xiàn)一條小規(guī)格生產(chǎn)線生產(chǎn)的防竄貨功能;

　　(3)產(chǎn)品外袋、紙箱上自動噴印一維碼。

　　(4)自動噴碼設(shè)備應具備功能擴展接口，以滿足系統(tǒng)升級后，能實現(xiàn)質(zhì)量可追溯需求。

　生產(chǎn)滴灌水溶肥設(shè)備工藝流程

　　(1)總體：外包裝→外袋上自動噴碼→噴碼檢測(噴碼質(zhì)量)→自動裝箱→紙箱自動噴碼→重量揀選→自動碼垛→叉車輸送入庫。

　　(2)具體：自動噴碼設(shè)備連接在外包包裝成品輸送線上，人工對外袋包裝效果進行檢測，檢測合格的產(chǎn)品傳輸至在線噴碼機進行噴碼(一級碼)→人工對外袋包裝噴碼進行檢測，剔除漏噴、錯噴、位錯等不合格產(chǎn)品，在線掃描噴碼合格的產(chǎn)品，每掃描60袋(數(shù)量可修改)自動生成整箱條形碼(二級碼)→紙箱在線噴碼→噴碼檢測、重量檢測→合格品紙箱條形碼自動掃描，每100箱(數(shù)量可修改)為一單位，自動匹配托盤編碼(打印一維碼粘貼托盤上，堆棧貨物時，需提前進行編碼掃描)、→輸送至自動碼垛處根據(jù)用戶需求進行自動碼垛→托盤貨物經(jīng)叉車完成入庫/出庫(產(chǎn)品入庫/出庫有兩種隨機情況，整托盤數(shù)/非整托盤數(shù))。