大量元素水溶肥自動化生產(chǎn)包裝設備

　　大量元素水溶肥自動化生產(chǎn)包裝設備 沖施肥又叫水沖肥，它是追肥方式的一種，即把固體的速效化肥溶于水中并以水帶肥的施肥方式。沖施肥即是灌溉施肥，而灌水方式可分井灌和畦灌，也包括滴灌、噴灌。沖施肥所用的原料比較普通，種原料：沖施肥使用的物料可以是*水溶的原料。第二種原料、沖施肥使用原料也可以是不*水溶的原料。

　　水溶肥的用料比較嚴格，第　　水溶肥的用料比較嚴格，、溶水后的液體沒有沉淀物。第二、所用原料必須快速溶于水。第三、水溶肥原料所含的重金屬不能超標。沖施肥既可以是水溶肥料，也可以不是水溶肥料。只要用水能稀釋成液然后隨水沖施的肥料，都可以叫沖施肥，例如復合肥，人糞尿，本來不是沖施肥，經(jīng)過你用水稀釋成液態(tài)施用，它們就成了沖施肥。

　　水溶肥設備產(chǎn)品介紹

　　全自動粉劑水溶肥成套設備是我公司結合國內(nèi)外水溶肥設備制造經(jīng)驗和客戶使用反饋情況，研發(fā)制造了全新一代集自動配料、混料、包裝于一體全自動生產(chǎn)設備。設備自動化程度高，可用電腦全程監(jiān)控，可儲存多種配方，生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查，可打印，方便統(tǒng)計，省時省力!操作簡單，用工人數(shù)少，占地面積小，耗電低，易維護降低投資成本，設備主體采用304不銹鋼，防腐性能強，提高了設備使用壽命。

　　水溶肥設備工藝流程

　　原料經(jīng)升降機進入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進入過度料倉--分料器---包裝機

　　水溶肥設備生產(chǎn)線設備組成及主要功能、性能特點

　　升降機

　　在地平面由人工將物料推進升降機， 將原料運輸?shù)酵读蠈印?/span>

　　預混系統(tǒng)

　　物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設定，確?；旌暇鶆颉?/span>

　　原料儲料倉及秤重系統(tǒng)

　　投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)

　　在投料平臺人工將物料有投料口投入，投料口配置有進料口，倉頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。

　　大量元素水溶肥自動化生產(chǎn)包裝設備 水溶肥設備工作原理

　　袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動門，開袋站風機啟動，開始抽風吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對應的濾袋內(nèi);過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉(zhuǎn)。粉料投料口增設脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。

　　水溶肥全自動生產(chǎn)設備優(yōu)缺點比較：

　　1、混合系統(tǒng)采用雙螺帶混合機，物料在混合底有極少存料外，99%物料均

　　可卸料。

　　2、粉碎機安置于配料倉上方，平臺面投料，顆粒尿素通過真空上料方式輸送至粉碎機內(nèi)，省時省力。

　　3、配好的物料通過斗提提升至混合機內(nèi)，與其它采用螺旋輸送、真空輸送等方式比較，提升方式易清理，不存料，無粉塵。

　　螺旋送料，螺旋在輸送過程中會產(chǎn)生熱量，從而會導致有些物料融化，螺旋極易出現(xiàn)抱死現(xiàn)象，很難清理。

　　真空輸送粉料，有些物料在氣流輸送過程中極易吸潮，有些物料極易吸附在輸送管道內(nèi)壁上，如果不及時清理，也極易造成輸送能力的降低。

　　4、水溶肥包裝稱主電機選用高精度伺服電機，同時螺旋前端含雙格柵及氣動封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。

　　5、全自動水溶肥生產(chǎn)線，混合均勻的物料直接卸如料倉進行包裝，物料不會發(fā)生變化，其它采用二次提升，會使混合均勻的物料發(fā)生變化，均勻度降低，同時在輸送的過程中如果再粘料，還會影響到產(chǎn)品的含量問題。