【顆粒料自動配料設(shè)備】

　　自動配料裝置

　　功能：按照規(guī)定的重量配比，自動完成六種原料的配料。設(shè)備組成包括：原料倉6臺、倉加高隔板1組、自動加料裝置6套、秤斗1件、稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng)4套、稱量系統(tǒng)支承架1組、秤斗開關(guān)門機構(gòu)1套、電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套。

　　1.原料倉，容積0.5-0.7m³ 304不銹鋼,厚度2mm。其中兩個大原料倉收口向中心偏移20cm

　　2.倉加高隔板，6個倉的加高隔板，防止倒料時竄料，且加大料倉容積，隔板我司人員現(xiàn)場指導(dǎo)配焊。

　　3.自動加料裝置。不銹鋼結(jié)構(gòu);多行程氣缸，氣動開關(guān)料門;含快加、慢加兩級加料方式。

　　4.秤斗，容積1.0m³。304不銹鋼,厚度3mm.

　　5.不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng)。

　　6.稱量系統(tǒng)支承梁，連接稱重懸掛系統(tǒng)，支承秤斗。

　　7.秤斗開關(guān)門機構(gòu)，不銹鋼結(jié)構(gòu)，氣動開關(guān)料門。

　　8.配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)。

　　(1) 配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量，依次完成各物料的配料。 先開啟料倉1，向稱重斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設(shè)定值，自動變?yōu)樾」┝?，重量達到目標值，關(guān)閉1號倉;接著開啟料倉2，向稱重斗加料，開始為大供料，物料2重量接近設(shè)定值，自動變?yōu)樾」┝希亓窟_到目標值，關(guān)閉2號倉;按同樣原理依次完成3號料倉、4號料倉、5號料倉的配料、6號料倉的配料。六種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號，秤斗開關(guān)門機構(gòu)動作，打開料門放料;物料排出干凈，自動關(guān)閉料門，開始下一配料過程。

　　(2)有手動/自動工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕，可在手動狀態(tài)下打開、關(guān)閉。

　　(3)安全性設(shè)計。秤斗料門帶檢測裝置，只有在確認料門*關(guān)閉的情形下，才會開始下一次配料。

　　【粉劑料自動配料設(shè)備】

　　臥式雙螺帶攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口。

　　1.物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，支持在線修改功能，確?；旌暇鶆颉?/span>

　　2.混合機全容積0.5m³，有效容積0.3m³，根據(jù)物料比重不同，建議每次混合200Kg左右。

　　3. 雙螺帶攪拌機構(gòu)，設(shè)計*，物料左右上下三維復(fù)合運動，可快速攪拌均勻。

　　(1)特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結(jié)團的物料搓開;

　　(2)混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合;

　　(3)混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大;

　　(4)混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于平臺上;

　　(5)卸料機構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，99%物料均可卸料;

　　(6)混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計;

　　(7)設(shè)計有獨立電控箱，支持獨立操作;可脫離總控系統(tǒng)，人工手動控制混合機啟動、混合機停止、料門開關(guān)等各個動作;

　　(8)所有接觸物料部分均為304不銹鋼.。

　　【顆粒粉劑自動配料設(shè)備售后服務(wù)】

　　1、宇承提供一年質(zhì)保，終生維護。

　　2、提供免費技術(shù)培訓(xùn)，設(shè)備使用流程培訓(xùn)。

　　3、設(shè)備發(fā)生故障遠程解決不了的，直接派技術(shù)人員上門維修。

　　4、24小時待機服務(wù)，全年無休服務(wù)，有任何問題均可聯(lián)系廠家詢問。

　　【顆粒粉劑自動配料設(shè)備備注】

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