氨基酸粉劑水溶肥設(shè)備 開袋站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機為1.0m3，臥式螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機進料口、混合機筒體、螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。

　　物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻?；旌蠙C全容積1.0m3，按物料容重0.7t/m3計，每次混合料500Kg。螺帶攪拌機構(gòu)，設(shè)計*，物料左右上下三維復(fù)合運動，可快速攪拌均勻?；旌蠙C筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于一樓。

　　卸料機構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈?；旌蠙C出料口通過出料接口與料倉進料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計。獨立電控箱，調(diào)試時手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個動作。

　　氨基酸粉劑水溶肥設(shè)備 流程：

　　人工將配好的物料通過投料口投1立方混合機―→自動混合均勻―→自動卸料至過渡料倉內(nèi)―→單螺旋供料自動稱重―→人工套袋―→自動稱重計量―→自動落袋―→輸送―→熱合。原料輸送至平臺，采用在平臺人工拆包、計量，直接向混合機倒料方式。

　　因為部分物料易吸潮，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。 　　生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分均為304不銹鋼。

　　產(chǎn)品詳細分類：

　　粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備、液體水溶肥生產(chǎn)設(shè)備、液體肥生產(chǎn)線、生物液體肥生產(chǎn)線、大量元素水溶肥設(shè)備、腐植酸水溶肥設(shè)備、黃腐酸鉀水溶肥設(shè)備等。