粉劑水溶肥自動(dòng)生產(chǎn)線 流程：

　　人工平臺(tái)拆包、直接投料原料倉(cāng)(除塵)―→矢量法自動(dòng)配料―→混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量成品料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)--→多點(diǎn)供料螺旋―→緩沖料倉(cāng)―→人工套袋―→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→熱封口―→人工裝箱。

　　設(shè)備配置：

　　(1)氣彈式人工投料口

　　(2)原料倉(cāng)

　　(3)可拆式供料螺旋

　　(4)WZ-1P自動(dòng)混合機(jī)

　　(5)成品料倉(cāng)

　　(6)多點(diǎn)供料螺旋

　　(7)緩沖料倉(cāng)

　　(8)可拆式雙螺旋秤

　　(9)4m托輥式膠帶輸送機(jī)

　　(10)M袋封口機(jī)

　　(11)不銹鋼尿素粉碎機(jī)

　　(12)預(yù)混混合機(jī)

　　(13)螺旋上料機(jī)

　　(14)脈沖集塵器及管閥件

　　(15)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)

　　(16)氣源、投料平臺(tái)及貨梯(用戶自備)

　　粉劑水溶肥自動(dòng)生產(chǎn)線 水溶肥設(shè)備是肥料生產(chǎn)線上的舉足輕重的環(huán)節(jié)，它的工作原理具體是這樣的：袋裝的粉狀原料由人工移至投料口，打開(kāi)投料口活動(dòng)門，開(kāi)袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，開(kāi)始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉(cāng)，懸浮的粉塵被吸附在過(guò)濾袋上，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，濾袋的阻力加大，通過(guò)性降低，此時(shí)由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過(guò)濾袋上物料厚度，啟動(dòng)脈沖閥，按順序觸發(fā)開(kāi)啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi);過(guò)濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過(guò)濾袋上的物料粉塵脫落，使過(guò)濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過(guò)性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。