全自動(dòng)水溶肥主要包括料倉(cāng)部分，流量計(jì)部分，原料輸送部分，混合輸送部分，成品料倉(cāng)部分，成品包裝部分，控制系統(tǒng)。水溶肥設(shè)備可實(shí)現(xiàn)4-8種物料的配比，配料精度<±0.2%。混合部分采用雙螺帶混合機(jī)，左右互混，攪拌速度快，更加均勻;不銹鋼材質(zhì)設(shè)備更加的穩(wěn)固耐腐蝕;電腦操作技術(shù)更加的簡(jiǎn)單方便;粉狀物料包裝機(jī)包裝精度高，速度快。

　　氨基酸水溶肥包裝生產(chǎn)線【性能特點(diǎn)】

　　1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng)，其余為全密封設(shè)計(jì)，防止粉塵溢出。

　　2、配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重，快慢兩級(jí)加料，配料精度高、速度快。

　　3、料倉(cāng)含有破拱及振動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，保證物料不會(huì)架橋。

　　4、混合機(jī)采用雙螺帶混合方式，物料在內(nèi)部三維運(yùn)動(dòng)，混合均勻度高。

　　5、包裝秤為雙變頻快慢級(jí)加料方式，包裝速度快、精度高。

　　6、封口采用熱封或線縫方式

　　7、整機(jī)采用快裝式結(jié)構(gòu)，方便清理及維修。

　　8、電控采用電腦PLC控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高、節(jié)約人工。

　　氨基酸水溶肥包裝生產(chǎn)線工作原理

　　袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開(kāi)投料口活動(dòng)門，開(kāi)袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，開(kāi)始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉(cāng)，懸浮的粉塵被吸附在過(guò)濾袋上，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，濾袋的阻力加大，通過(guò)性降低，此時(shí)由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過(guò)濾袋上物料厚度，啟動(dòng)脈沖閥，按順序觸發(fā)開(kāi)啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi);過(guò)濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過(guò)濾袋上的物料粉塵脫落，使過(guò)濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過(guò)性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　減靜態(tài)稱重系統(tǒng)

　　物料混合系統(tǒng)

　　物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆颉Ｂ輲嚢铏C(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開(kāi)、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

　　混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與包裝機(jī)料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。獨(dú)立電控箱，調(diào)試時(shí)手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門打開(kāi)、混合停止、關(guān)閉料門的各個(gè)動(dòng)作。