應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
轉(zhuǎn)讓二手內(nèi)盤管反應(yīng)釜
反應(yīng)釜的兩種加熱結(jié)構(gòu)方式這兩種結(jié)構(gòu)方式如果細(xì)分還可以分為夾套式,半管夾套式反應(yīng)釜,盤式可以分為外盤式和內(nèi)盤式,四種結(jié)構(gòu)。盤管式具有易于檢修和易于更換的特點(diǎn),夾套式的主要優(yōu)勢(shì)是加熱均勻效率較快,這是兩種之間的區(qū)別也是各有各的特點(diǎn)。表現(xiàn)形式上盤管式是使用在底部加熱,夾套為包進(jìn)去,在工藝上盤式明顯要求較高,夾套是相對(duì)比較低。
外盤管反應(yīng)釜的節(jié)能降耗是一項(xiàng)綜合性很強(qiáng)的工作,需要靠工作體系支撐。按照國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策及相關(guān)節(jié)能法規(guī),從設(shè)計(jì)工作的源頭上,要求設(shè)計(jì)人員樹立節(jié)能減排的意識(shí),要考慮經(jīng)濟(jì)性,但絕非是單純追求減小釜壁厚度、減少重量這些因素。 在達(dá)到外盤管反應(yīng)釜使用要求的前提下,應(yīng)盡量選擇簡單的結(jié)構(gòu)形式,這樣合理決定結(jié)構(gòu)尺寸,這樣就可以優(yōu)化換熱設(shè)備,提高換熱效率,達(dá)到能耗的需要。在外盤管反應(yīng)釜的使用年限內(nèi),盡量選擇低價(jià)格的耐用材料和適當(dāng)?shù)母g裕量,在確認(rèn)其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的安全前提下,選擇盡可能小的元件結(jié)構(gòu)尺寸,節(jié)省資源。
轉(zhuǎn)讓二手內(nèi)盤管反應(yīng)釜反應(yīng)釜催化劑的裝填方法:在裝填反應(yīng)器前,再次核對(duì)瓷球和催化劑的裝填尺寸(標(biāo)線)。用抽吸器將卸劑時(shí)的粉塵抽出反應(yīng)釜,并形成對(duì)流,保證裝劑環(huán)境良好。保持反應(yīng)器內(nèi)的照明亮度適于裝劑人員進(jìn)行操作。用鏟車將桶裝催化劑運(yùn)至磅秤稱重,記錄重量,然后再裝到地面上的送料斗中,裝完后,用吊車將送料斗吊至反應(yīng)器頂部,并將催化劑卸入反應(yīng)器頂部固定的裝料斗中。按裝填圖要求加入催化劑和保護(hù)劑,每裝完一種劑都要耙平一次并測量。將反應(yīng)器頂部的瓷球按規(guī)格及標(biāo)好的尺寸逐層加入,每加完一種規(guī)格的瓷球后,均要耙平檢測,并記錄好加入瓷球的量。在頂部瓷球中放置好積垢藍(lán),并使用瓷球進(jìn)行部分填充。然后安裝分配盤、入口分配器,內(nèi)構(gòu)件安裝完畢后,及時(shí)清理雜物。裝好反應(yīng)器頂部頭蓋。及時(shí)整理好不同催化劑和規(guī)格瓷球的裝入量。