初步檢查與測(cè)試	解決辦法
檢查電源是否接反	把電源極性接正確
測(cè)量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓	必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(智能型）≥15V（普通型）。若無電壓，則應(yīng)檢查回路是否斷路、檢測(cè)二次儀表/PLC采樣電阻（輸入阻抗應(yīng)≤250Ω）
如果是帶表頭的，檢查表頭是否損壞（可以先將表頭的兩根線短路，如果短路后正常，則說明是表頭損壞）	更換表頭
將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常	如果正常則說明變送器正常，此時(shí)應(yīng)檢查回路中其他儀表是否正常
接線是否松動(dòng)	接好線并擰緊
電源是否正確接在變送器電源輸入端	正確按照電源要求接在電源接線端子

02 變送器輸出≥20mA

初步檢查與測(cè)試	解決辦法
變送器電源是否正常	如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載，變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω
實(shí)際壓力是否超過滿量程上限	重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器
傳感器是否損壞，嚴(yán)重過載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片	需返廠進(jìn)行檢修
電源線接線是否正確	電源線應(yīng)接在相應(yīng)的接線柱上

03 變送器輸出≤4mA

初步檢查與測(cè)試	解決辦法
變送器電源是否正常	如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載，變送器負(fù)載能力應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω
接線是否松動(dòng)引起接觸電阻增大，相當(dāng)于負(fù)載增大	接好線并擰緊，帶載符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω
實(shí)際壓力是否超過壓力變送器的所選量程	重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器
傳感器是否損壞，嚴(yán)重過載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片	需返廠進(jìn)行檢修

04 壓力顯示/輸出信號(hào)不正確、有誤差

初步檢查與測(cè)試	解決辦法
變送器電源是否正常	如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載，變送器負(fù)載能力應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω
參照的壓力值是否一定正確	更換同型號(hào)產(chǎn)品，若誤差一致，檢測(cè)參照壓力儀表，如果儀表精度低，則需另換精度較高的儀表
二次儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致	調(diào)整二次儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致
變送器負(fù)載的能力應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω	如不符合則根據(jù)其不同可采取相應(yīng)措施：如升高供電電壓（但必須低于36VDC）、減小負(fù)載等
相應(yīng)的設(shè)備外殼是否可靠接地	設(shè)備外殼可靠接地
現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)電和弱電是否分開布線	科學(xué)、合理布線，避免干擾引起變送器信號(hào)不穩(wěn)定/誤差
傳感器膜片易變形，過載、異物、硬物有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片	需返廠進(jìn)行檢修
管路有雜質(zhì)時(shí)會(huì)使測(cè)量精度受到影響	需清理雜質(zhì)，并在壓力接口前加過濾網(wǎng)

此外還有如下：

1.壓力指示儀表的輸入是4~20mA的，則變送器輸出信號(hào)可直接接入；如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個(gè)精度在千分之一及以上、阻值為250Ω的電阻，然后再接入變送器的輸入。

2.多點(diǎn)紙記錄儀沒有記錄時(shí)輸入端如果開路則：

①不能再帶其他負(fù)載；

②改用其他沒有記錄時(shí)輸入阻抗≤250Ω的記錄儀。

3.管路的溫度過高，加緩沖管以散熱，使用前好在緩沖管內(nèi)先加些冷水，以防過熱蒸汽直接沖擊傳感器，從而損壞傳感器或降低使用壽命。

除了上述故障之外，壓力變送器還容易發(fā)生以下故障：

安裝問題

在蒸汽流量測(cè)量中，蒸汽主要涉及兩種，一種為外供蒸汽，一種為鍋爐的過熱蒸汽。外供蒸汽是經(jīng)過減溫減壓后的蒸汽，溫度不高，且摻有大量水分，且需時(shí)用時(shí)不用，時(shí)刻根據(jù)用戶的要求改變蒸汽流量。在實(shí)際的流量測(cè)量過程中有時(shí)流量偏大有時(shí)流量偏小，非常不穩(wěn)定，經(jīng)常需要進(jìn)行排污，每次排污后變送器的測(cè)量又準(zhǔn)確了，但蒸汽管道的排污次數(shù)多了，又容易導(dǎo)致導(dǎo)壓管上各個(gè)接點(diǎn)漏汽。

在測(cè)量過熱蒸汽的使用中，發(fā)現(xiàn)大的問題就是有時(shí)停機(jī)，重新開機(jī)后流量就會(huì)發(fā)生偏差，導(dǎo)致失準(zhǔn)，且有時(shí)停下來后仍有少許流量顯示。一般變送器安裝位置低于測(cè)量管道。但在實(shí)際的安裝中，外供蒸汽流量的凝結(jié)罐與變送器都高于測(cè)量管道，且從節(jié)流裝置接出來的向下敷設(shè)至少1米的導(dǎo)壓管路也太短。

鍋爐的過熱蒸汽流量也存在著凝結(jié)罐與測(cè)量管道的高度不一致問題，導(dǎo)致凝結(jié)水的高度不平衡，引起了靜壓差。

導(dǎo)壓管堵塞問題

在壓力測(cè)量中，有時(shí)指示的壓力不隨工況而變化。打開排污閥后只有少量的污水后就沒水流出，這是由于水質(zhì)或壓縮空氣中會(huì)帶有少量的浮塵，隨著水流而進(jìn)入導(dǎo)壓管沉淀。日積月累的運(yùn)行，導(dǎo)壓管的管壁會(huì)腐蝕積垢，出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

變送器設(shè)備本身故障問題

在潤(rùn)滑油壓力的測(cè)量中，由于潤(rùn)滑油壓力信號(hào)參與停機(jī)聯(lián)鎖控制。潤(rùn)滑油壓力變送器測(cè)量所得的信號(hào)傳輸給計(jì)算機(jī)，一方面進(jìn)行顯示，另一方面此信號(hào)還通過程序比較，當(dāng)壓力低于0.06MPa時(shí)，發(fā)出缺油停機(jī)信號(hào)停機(jī)。

從潤(rùn)滑油壓力信號(hào)趨勢(shì)圖上看到壓力是瞬時(shí)直線下降而導(dǎo)致跳機(jī)的，檢查變送器后發(fā)現(xiàn)變送器的內(nèi)部模塊損壞。雖然每年都對(duì)變送器進(jìn)行定期的校驗(yàn)，檢定合格后用于生產(chǎn)。由于變送器經(jīng)過幾年的運(yùn)行后，其精度、靈敏度、穩(wěn)定性等性能指標(biāo)都會(huì)逐漸降低，內(nèi)部的膜片、集成塊也會(huì)損壞發(fā)生故障。

存在干擾問題

在空壓機(jī)排氣壓力的測(cè)量中，排氣壓力信號(hào)的波動(dòng)較大。校驗(yàn)變送器后符合精度要求，排除變送器本身的故障；檢查導(dǎo)壓管及接頭也沒有破損、漏氣，信號(hào)電纜的連接處接觸良好。但電纜的走向是通過高配室旁邊的電纜橋架引入控制室的。周圍存在著大量的電磁干擾。

4~20mA模擬量變送器的常見故障分析及解決方法！

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