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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 22kW |
|---|---|---|---|
| 電熱功率 | 60kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 60轉(zhuǎn)/分 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 夾套 | 連接形式 | 焊接 |
| 密封形式 | 機(jī)械 | 內(nèi)鍋尺寸 | 2600mm |
| 容積 | 10000L | 外徑尺寸 | 2800mm |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) | 重量 | 7000kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。 不銹鋼反應(yīng)釜的配件攪拌形式多用框式攪拌，物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等 常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱、、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便，價(jià)格便宜等特點(diǎn)。不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS34)或碳鋼(Q235-B)等。 適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及罐內(nèi)物料泄漏而造成不的污染與物料損耗。 支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落腿式。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。應(yīng)用于化工、藥、食品等行業(yè)，材料采用34不銹鋼。不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理 內(nèi)表面采用鏡面拋光，無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)物料處于狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以耐酸、耐堿、、蝕、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。 反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生 呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等