產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,包裝/造紙/印刷 |
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適用組件材料 | 鋁/鋼 | 組件加工階段 | 食品/飲料易開蓋 |
易開蓋組件范圍 | 卷緣直徑 48-93mm(113-309) | 電壓 | 100-240 伏 / 50-60 赫茲 |
壓縮空氣 | 5 bar / 73 PSI | 重量 | 690公斤 |
尺寸 | (寬)2030 毫米 x (高)1702 毫米 x (深)1135 毫米 |
Z606 自動(dòng)刻線檢測儀由工業(yè)物理旗下專業(yè)測試品牌Torus提供,主要用于測量飲料易開蓋和食品易開蓋刻線殘留量,并且其測量精度、重復(fù)性和可用性良好。
該檢測儀采用了由 Torus 研發(fā)團(tuán)隊(duì)開發(fā)的兩款專有的 3D 掃描白光干涉?zhèn)鞲衅?。每個(gè)傳感器都會對刻線區(qū)域上下表面進(jìn)行高分辨率掃描,由此創(chuàng)建完整的3D 地圖以便分析和測量。這些傳感器通過將亞微米垂直掃描與亞微米X、Y 區(qū)域掃描相結(jié)合以達(dá)到良好的分辨率,每次測量刻線殘留厚度都可以解析最多230 萬個(gè)表面數(shù)據(jù)點(diǎn)。
易于設(shè)置
只需在待測量易開蓋的圖像上拖放界面即可設(shè)置測量位置。或者,也可以輸入易開蓋中心的X、Y 坐標(biāo)或其他用戶定義的數(shù)據(jù)。
Torus 開發(fā)的先鋒技術(shù)
采用由Torus 開發(fā)的3D 掃描白光干涉?zhèn)鞲衅鳎浞直媛士蛇_(dá)亞微米級,可高效采集細(xì)節(jié)數(shù)據(jù)。
每次掃描時(shí)定制算法可最多分析230 萬個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn),由此提供準(zhǔn)確的刻線殘留厚度測量值。
結(jié)果和反饋
(a)模擬顯示屏提供“合格"和“不合格"即時(shí)反饋
(b)圖形截面圖表展示了在壽命期內(nèi)監(jiān)控的“切線"輪廓
(c)可提供3D 數(shù)據(jù)輸出以便進(jìn)行詳細(xì)分析和評估
刻線平均殘留量 | 準(zhǔn)確度:+- <1 微米 | 重復(fù)性:<2 微米
刻線最大殘留量 | 準(zhǔn)確度:+- <1 微米 | 重復(fù)性:<2 微米
刻線最小殘留量 | 準(zhǔn)確度:+- <1 微米 | 重復(fù)性:<2 微米
Torus成熟的接觸式測量技術(shù)可確保全天候準(zhǔn)確、可靠且可追溯的測量。
這只是工業(yè)物理為飲料行業(yè)提供的眾多測試設(shè)備之一。請查看我們的飲料罐裝行業(yè)應(yīng)用頁面,了解飲料罐裝行業(yè)綜合性的測試和測量解決方案。
自動(dòng)化運(yùn)行有效節(jié)省了勞動(dòng)時(shí)間,同時(shí)提高了合規(guī)性和擴(kuò)展能力
與使用傳統(tǒng)方法相比,使用該檢測儀檢測的數(shù)據(jù)在精度、可重復(fù)性、可追溯性方面優(yōu)勢明顯
避免操作誤差,使您對過程控制充滿信心
高效率、高生產(chǎn)率,由于檢測循環(huán)時(shí)間短,因此大大降低了對于操作員勞動(dòng)力的依賴
有效節(jié)省成本,投資回報(bào)率優(yōu)良
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)