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不銹鋼防爆液下泵

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參考價(jià) 3520
訂貨量 1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) FY
  • 品牌 涌諾泵業(yè)
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 上海市
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更新時(shí)間:2020-07-20 14:09:31瀏覽次數(shù):281

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

泵軸位置 臥式 電壓 380V
功率 1.5kW 流量 1.44m3/h
輸送介質(zhì) 油泵 揚(yáng)程 40m
葉輪結(jié)構(gòu) 敝開(kāi)式葉輪 葉輪數(shù)目 單級(jí)
葉輪吸入方式 單吸式 應(yīng)用領(lǐng)域 食品,農(nóng)業(yè),文體,能源,印刷包裝
重量 60kg 轉(zhuǎn)速 2900r/m
FY系列液下泵是本單位在傳統(tǒng)耐耐腐蝕液下泵基礎(chǔ)上,融合外國(guó)同產(chǎn)品的技術(shù),經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型泵。
不銹鋼防爆液下泵

詳細(xì)介紹

 

FY不銹鋼防爆液下泵 FY耐腐蝕液下廢水提升泵 FY不銹鋼耐酸堿污水泵概述

 

FY系列液下泵是本單位在傳統(tǒng)耐耐腐蝕液下泵基礎(chǔ)上,融合外國(guó)同產(chǎn)品的技術(shù),經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型泵;該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了*結(jié)構(gòu)的葉輪,使泵 節(jié)能、無(wú)泄漏、壽命特長(zhǎng),從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。

液下泵特點(diǎn)

 1、泵是立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上,無(wú)額外占地面積,從而降低了基建投入。

2、取消了機(jī)械密封,解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運(yùn)行成本,提高了工作效率。

 3、采用了*的記心式雙平衡葉輪,供輸送了不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動(dòng)噪音特低,效率高;采用開(kāi)式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。

 

FY不銹鋼防爆液下泵 FY耐腐蝕液下廢水提升泵 FY不銹鋼耐酸堿污水泵結(jié)構(gòu)

 

 

 

聯(lián)軸器

FY<strong>不銹鋼防爆液下泵</strong> FY耐腐蝕液下廢水提升泵 FY不銹鋼耐酸堿污水泵示例圖1

軸承盒

下支架

安裝盤(pán)

支撐管

出口法蘭

出液管

泵體

葉輪

泵蓋

軸套

FY<strong>不銹鋼防爆液下泵</strong> FY耐腐蝕液下廢水提升泵 FY不銹鋼耐酸堿污水泵示例圖2

 

FY耐腐蝕液下廢水提升泵 FY不銹鋼耐酸堿污水泵性能參數(shù)

 

型號(hào)

出口
直徑
mm

流量

揚(yáng)程
m

轉(zhuǎn)速
r/min

功率(KW)

m3/h

L/S


功率

電機(jī)
功率

25FT-16

25

3.6

1

16

2900

0.713

1.5

25FY-16A

25

3.27

0.91

13

2900

0.713

1.5

 

 FY耐腐蝕液下廢水提升泵 FY不銹鋼耐酸堿污水泵尺寸圖

 

FY<strong>不銹鋼防爆液下泵</strong> FY耐腐蝕液下廢水提升泵 FY不銹鋼耐酸堿污水泵示例圖3

 

 

 

 

 

 

 FY耐腐蝕液下廢水提升泵 FY不銹鋼耐酸堿污水泵故障維護(hù)

 

 

故障

原因

排除方法

打不出液體

(1)電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)
(2)液體未浸沒(méi)葉輪中心線

(1)調(diào)整方向
(2)調(diào)整浸沒(méi)高度

流量不足

(1)葉輪腐蝕磨損嚴(yán)重
(2)轉(zhuǎn)速不足
(3)開(kāi)式葉輪軸向間隙過(guò)大
(4)吸入或出口部分堵塞

(1)更換葉輪
(2)提高轉(zhuǎn)速
(3)重新調(diào)整間隙
(4)清除淤塞部分

揚(yáng)程不足

(1)輸送液體中含有氣體
(2)葉輪被嚴(yán)重腐蝕
(3)轉(zhuǎn)速不足

(1)降低液體溫度排氣
(2)更換葉輪
(3)提高轉(zhuǎn)速

功率過(guò)大

(1)流量超過(guò)使用范圍
(2)介質(zhì)比重過(guò)大
(3)發(fā)生機(jī)械磨擦
(4)填料壓得太緊

(1)調(diào)整泵流量到使用范圍
(2)更換較大功率電機(jī)
(3)調(diào)整或更換磨擦部件
(4)旋松填料壓蓋

軸承發(fā)熱

(1)泵軸與電機(jī)軸不同心
(2)軸承盒內(nèi)缺油或油變質(zhì)

(1)調(diào)整同心
(2)加油或換油

雜聲或振動(dòng)

(1)泵軸與電機(jī)軸不同心
(2)輸送液體中含有氣體
(3)轉(zhuǎn)子不平衡
(4)螺母有松動(dòng)現(xiàn)象
(5)軸套與襯套磨損過(guò)大

(1)調(diào)整同心
(2)降低液體溫度排氣
(3)更換零件
(4)擰紫各部位螺母
(5)更換襯套、調(diào)整軸同心

 

 

 

 

拆卸與裝配

1、如更換或檢查葉輪,可關(guān)閉出閥門(mén),卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。

2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。

3、更換流動(dòng)軸承則底板不動(dòng),只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取也軸套體。

4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。

安裝、使用、維修

1、泵組裝后,盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬摩擦聲,各部件螺母是否旋緊。

2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過(guò)0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm。

3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。

4、泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。

5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。

6、關(guān)閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。

7、超動(dòng)電機(jī),慢慢開(kāi)啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的情況,軸承溫升不應(yīng)超過(guò)75℃,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。

 

 

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