泵軸位置 | 臥式 | 電壓 | 380V |
---|---|---|---|
功率 | 1.5kW | 流量 | 1.44m3/h |
輸送介質(zhì) | 油泵 | 揚(yáng)程 | 40m |
葉輪結(jié)構(gòu) | 敝開(kāi)式葉輪 | 葉輪數(shù)目 | 單級(jí) |
葉輪吸入方式 | 單吸式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,農(nóng)業(yè),文體,能源,印刷包裝 |
重量 | 60kg | 轉(zhuǎn)速 | 2900r/m |
不銹鋼防爆液下泵
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參考價(jià) | ¥3520 |
訂貨量 | 1 件 |
更新時(shí)間:2020-07-20 14:09:31瀏覽次數(shù):281
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FY不銹鋼防爆液下泵 FY耐腐蝕液下廢水提升泵 FY不銹鋼耐酸堿污水泵概述
FY系列液下泵是本單位在傳統(tǒng)耐耐腐蝕液下泵基礎(chǔ)上,融合外國(guó)同產(chǎn)品的技術(shù),經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型泵;該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了*結(jié)構(gòu)的葉輪,使泵 節(jié)能、無(wú)泄漏、壽命特長(zhǎng),從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。
液下泵特點(diǎn)
1、泵是立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上,無(wú)額外占地面積,從而降低了基建投入。
2、取消了機(jī)械密封,解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運(yùn)行成本,提高了工作效率。
3、采用了*的記心式雙平衡葉輪,供輸送了不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動(dòng)噪音特低,效率高;采用開(kāi)式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
FY不銹鋼防爆液下泵 FY耐腐蝕液下廢水提升泵 FY不銹鋼耐酸堿污水泵結(jié)構(gòu)
聯(lián)軸器 | |
軸承盒 | |
下支架 | |
安裝盤(pán) | |
支撐管 | |
軸 | |
出口法蘭 | |
出液管 | |
泵體 | |
葉輪 | |
泵蓋 | |
軸套 |
FY耐腐蝕液下廢水提升泵 FY不銹鋼耐酸堿污水泵性能參數(shù)
型號(hào) | 出口 | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 功率(KW) | ||
m3/h | L/S | 軸 | 電機(jī) | ||||
25FT-16 | 25 | 3.6 | 1 | 16 | 2900 | 0.713 | 1.5 |
25FY-16A | 25 | 3.27 | 0.91 | 13 | 2900 | 0.713 | 1.5 |
FY耐腐蝕液下廢水提升泵 FY不銹鋼耐酸堿污水泵尺寸圖
FY耐腐蝕液下廢水提升泵 FY不銹鋼耐酸堿污水泵故障維護(hù)
故障 | 原因 | 排除方法 |
打不出液體 | (1)電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì) | (1)調(diào)整方向 |
流量不足 | (1)葉輪腐蝕磨損嚴(yán)重 | (1)更換葉輪 |
揚(yáng)程不足 | (1)輸送液體中含有氣體 | (1)降低液體溫度排氣 |
功率過(guò)大 | (1)流量超過(guò)使用范圍 | (1)調(diào)整泵流量到使用范圍 |
軸承發(fā)熱 | (1)泵軸與電機(jī)軸不同心 | (1)調(diào)整同心 |
雜聲或振動(dòng) | (1)泵軸與電機(jī)軸不同心 | (1)調(diào)整同心 |
拆卸與裝配
1、如更換或檢查葉輪,可關(guān)閉出閥門(mén),卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
3、更換流動(dòng)軸承則底板不動(dòng),只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取也軸套體。
4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
1、泵組裝后,盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬摩擦聲,各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過(guò)0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。
7、超動(dòng)電機(jī),慢慢開(kāi)啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的情況,軸承溫升不應(yīng)超過(guò)75℃,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。