PLC模塊

PLC模塊具體闡述：1.使用靈活、通用性強——PLC的硬件是標(biāo)準(zhǔn)化的，加之PLC的產(chǎn)品已系列化，功能模塊品種多，可以靈活組成各種不同大小和不同功能的控制系統(tǒng)。在PLC構(gòu)成的控制系統(tǒng)中，只需在PLC的端子上接入相應(yīng)的輸入輸出信號線。當(dāng)需要變更控制系統(tǒng)的功能時，可以用編程器在線或離線修改程序，同一個PLC裝置用于不同的控制對象，只是輸入輸出組件和應(yīng)用軟件的不同。

2.PLC模塊可靠性高、抗*力強——微機功能強大但抗*力差，工業(yè)現(xiàn)場的電磁干擾，電源波動，機械振動，溫度和濕度的變化，都可能導(dǎo)致一般通用微機不能正常工作；傳統(tǒng)的繼電器—接觸器控制系統(tǒng)抗*力強，但由于存在大量的機械觸點（易磨損、燒蝕）而壽命短，系統(tǒng)可靠性差。PLC采用微電子技術(shù)，大量的開關(guān)動作由無觸點的電子存儲器件來完成，大部分繼電器和繁雜連線被軟件程序所取代，故壽命長，可靠性大大提高，從實際使用情況來看，PLC控制系統(tǒng)的平均*時間一般可達(dá)4～5萬小時。PLC采取了一系列硬件和軟件抗干擾措施，能適應(yīng)有各種強烈干擾的工業(yè)現(xiàn)場，并具有故障自診斷能力。如一般PLC能抗1000V、1ms脈沖的干擾，其工作環(huán)境溫度為0～60℃，無需風(fēng)冷。

3.接口簡單、維護(hù)方便——PLC的接口按工業(yè)控制的要求設(shè)計，有較強的帶負(fù)載能力（輸入輸出可直接與交流220V，直流24V等強電相連），接口電路一般亦為模塊式，便于維修更換。有的PLC甚至可以帶電插拔輸入輸出模塊，可不脫機停電而直接更換故障模塊，大大縮短了故障修復(fù)時間。

4.體積小、功耗小、性價比高——以小型PLC（TSX21）為例，它具有128個I/O接口，可相當(dāng)于400～800個繼電器組成的系統(tǒng)的控制功能，其尺寸僅為216×127×110mm3，重2.3kg，不帶接口的空載功耗為1.2W，其成本僅相當(dāng)于同功能繼電器系統(tǒng)的10～20％。PLC的輸入輸出系統(tǒng)能夠直觀地反應(yīng)現(xiàn)場信號的變化狀態(tài)，還能通過各種方式直觀地反映控制系統(tǒng)的運行狀態(tài)，如內(nèi)部工作狀態(tài)、通訊狀態(tài)、I/O點狀態(tài)、異常狀態(tài)和電源狀態(tài)等，對此均有醒目的指示，非常有利于運行和維護(hù)人員對系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視。

5.編程簡單、容易掌握——PLC是面向用戶的設(shè)備，PLC的設(shè)計者充分考慮了現(xiàn)場工程技術(shù)人員的技能和習(xí)慣。大多數(shù)PLC的編程均提供了常用的梯形圖方式和面向工業(yè)控制的簡單指令方式。編程語言形象直觀，指令少、語法簡便，不需要專門的計算機知識和語言，具有一定的電工和工藝知識的人員都可在短時間內(nèi)掌握。利用專用的編程器，可方便地查看、編輯、修改用戶程序。

6.設(shè)計、施工、調(diào)試周期短——用繼電器—接觸器控制完成一項控制工程，必須首先按工藝要求畫出電氣原理圖，然后畫出繼電器屏（柜）的布置和接線圖等，進(jìn)行安裝調(diào)試，以后修改起來十分不便。而采用PLC控制，由于其靠軟件實現(xiàn)控制，硬件線路非常簡潔，并為模塊化積木式結(jié)構(gòu)，且已商品化，故僅需按性能、容量（輸入輸出點數(shù)、內(nèi)存大?。┑冗x用組裝，而大量具體的程序編制工作也可在PLC到貨前進(jìn)行，因而縮短了設(shè)計周期，使設(shè)計和施工可同時進(jìn)行。由于用軟件編程取代了硬接線實現(xiàn)控制功能，大大減輕了繁重的安裝接線工作，縮短了施工周期。PLC是通過程序完成控制任務(wù)的，采用了方便用戶的工業(yè)編程語言，且都具有強制和仿真的功能，故程序的設(shè)計、修改和調(diào)試都很方便，這樣可大大縮短設(shè)計和投運周期。電動機是利用電磁感應(yīng)原理，把電能轉(zhuǎn)換為機械能，輸出機械轉(zhuǎn)矩的原動機。根據(jù)電動機所使用的電流性質(zhì)可分為交流電動機和直流電動機兩大類，交流電動機所使用的電源相數(shù)可分為單相電動機和三相電動機兩種，三相電動機又分為同步電動機和異步電動機兩種。

三相異步電動機具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、使用和維修方便等優(yōu)點。因此在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和生活各方面都得了廣泛的應(yīng)用。

三相異步電動機由定子和轉(zhuǎn)子兩個部分組成。

三相異步電動機的定子由機座、鐵芯和定子繞組組成，機座一般由鑄鐵和鑄鋼制成，其作用是固定鐵芯和定子繞組，并以前面兩個端蓋支撐端子軸，它的外表面鑄有散熱筋，以增加散熱面積，提高散熱效果。定子鐵芯是電動機的磁力部分，鐵芯固定在機座內(nèi)，它由表面絕緣的硅鋼片疊加而成，硅鋼片的內(nèi)圓上沖制有均勻分布的槽口，用以嵌放對稱的三相定子繞組，定子繞組是電動機的電路部分，它由三相定子繞組組成，三相繞組按照一定的空間角度一次嵌放在定子槽內(nèi)，并與貼心絕緣。三相繞組共有六個出線端引出機殼外，接在機座的接線盒中，每相繞組的首末端用符號U1-U2、V1-V2、W1-W2標(biāo)記，在接線形式上要按照電動機銘牌上的說明，接成星型或三角型。轉(zhuǎn)子是異步電動機的旋轉(zhuǎn)部分，由轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)子繞組三部分組成，它的作用是輸出機械轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)子鐵芯是把相互絕緣的硅鋼片裝在轉(zhuǎn)子軸上的圓柱體，在硅鋼片外圓上沖有均勻的溝槽，供嵌轉(zhuǎn)子繞組用，叫做導(dǎo)線槽，轉(zhuǎn)子繞組根據(jù)構(gòu)造上的不同分為兩種形式，繞線式和籠式，繞線轉(zhuǎn)子繞組和定子繞組相似，在轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)線槽內(nèi)嵌放對稱的三相繞組，籠型轉(zhuǎn)子繞組是在轉(zhuǎn)子導(dǎo)線槽內(nèi)嵌放銅條或鋁條，并在兩端用金屬環(huán)焊接而成，形似籠子，籠型轉(zhuǎn)子與繞線轉(zhuǎn)子只是在結(jié)構(gòu)上不同，它們的工作原理是相同的。