愛力浦小型機械隔膜計量泵JWM-A 6.5/1

JWM-A系列產(chǎn)品特點：1. 構造上，*無泄漏。2. 可用PVC、PTFE、PVDF、1Cr18Ni9Ti、316等作為泵頭材料。3. 適用于各種耐酸堿藥液。4. 可以安裝于藥槽上。5. 安裝容易、維修、保養(yǎng)簡便。6. 操作安全性能高。7. 運轉中流量隨意調整。8.可以配數(shù)字控制器，實現(xiàn)遠程控制流量。愛力浦小型機械隔膜計量泵JWM-A 6.5/1，流量6.5L/h，壓力達1bar。

機械隔膜計量泵

定義

泵的液力端借助于隔膜來組成工作腔，以隔膜周期彈性變形來代替活塞（柱塞）的往復運動的泵稱為隔膜泵。通過往復運動的機件直接驅動隔膜前后撓曲周期性變形的泵，叫機械隔膜泵。

特點

1. 因液力端的隔膜的靜密封代替活塞的動密封，因此可以做到輸送介質不泄漏。除清水外，更適用于輸送易燃易爆、劇毒、惡臭、放射性的介質；

2. 特點：〔流量范圍：0.47~3000L/h；高工作壓力可達：1.2MPa；液力端為靜密封；

3. 機械隔膜泵吸入性能較柱塞泵和液壓隔膜泵差，容積效率也較低；

4. 結構上比柱塞泵復雜，但比液壓隔膜泵簡單；

5. 出口壓力一般在1.0MPa以下，流量適用范圍較小，計量精度比柱塞泵和液壓隔膜泵低，當壓力從小到大時，流量變化可達±10%；

6. 無安全泄放裝置。

應用

廣泛適用于環(huán)保、制藥、造紙、污水處理及城市供水等行業(yè)，并能輸送腐蝕性漿料和危險性化學品。近年來，水泥助腐劑行業(yè)得到廣泛地采用。

 

愛力浦小型機械隔膜計量泵JWM-A 6.5/1 選型

型號	額定流量 (L/h)	大壓力 (MPa)	行程 (mm)	泵速 (Sprn)	隔膜 (mm)	接口尺寸 (in ch)	重量 (Kg)	電機功率 (W)
JWM-A 6.5/1	6.5	1.0	2.0	54	ø65	d: ø 9 D: ø 15	7.3	單項感應電機 電容啟動2.5uF 40W
JWM-A 12/1	12		2.0	108
JWM-A24/1	24		4.0	90
JWM-A32/1	32		4.0	135			7.4	單相感應電機 電容啟動2.5UF 60W 220V/50HZ 1350rpm 380V/50Hz 1350rpm 60W 4p
JWM-A42/1	42		5.0	135
JWM-A60/1	60	0.5	5.0	150	ø84	DN15插接	8.5
JWM-A 80/0.5	80		4.0	150
JWM-A 90/0.5	90		5.0	135
JWM-A 100/0.5	100		5.0	150
JWM-A 110/0.3	110	0.3	4.0	150	ø96	DN15插接		單相感應電機 電容啟動2.5UF90W 220V/50HZ 1350rpm 380V/50HZ 1350rpm 60W 4p
JWM-A 120/0.3	120		5.0	135
JWM-A 150/0.3	150		4.0	150

備注：運轉中可手動調整流量

 

愛力浦小型機械隔膜計量泵JWM-A 6.5/1? 產(chǎn)品特點

1. 構造上，*無泄漏

2. 可用PVC、PTFE、PVDF、1Cr18Ni9Ti、316等作為泵頭材料

3. 適用于各種耐酸堿藥液

4. 可以安裝于藥槽上

5. 安裝容易、維修、保養(yǎng)簡便

6. 操作安全性能高

7. 運轉中流量隨意調整

8.可以配數(shù)字控制器，實現(xiàn)遠程控制流量

 

材質

泵頭	隔膜	球閥	閥座 0形環(huán)	藥品類
PVC	PTFE/EPDM	Ceramic	PTFE/EPM	次亞氯酸鈉、硫酸鋁、氯化亞鐵、PAC、硫酸、鹽酸、 磷酸、尿素、氯化鈣、氯化鋁、消泡劑等。
		304/316	EPDM	凝集劑、阿摩尼亞水、聯(lián)胺、燒堿.

  

 

 

計量泵的隔膜更換方法

計量泵又稱比例泵，是求送液量改變時，可以方便而準確地借助調節(jié)偏心輪的偏心距離,來改變栓塞的沖程而實現(xiàn)。

計量泵的隔膜更換方法：

1、取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。

2、在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調節(jié)沖程長度到0%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。

3、向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

4、一旦隔膜被取下，檢查計量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒有任何損壞。安裝新的隔膜，順時針旋轉背板和隔膜直到貼緊。調節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的Z底端。

5、在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。

6、旋轉到?jīng)_程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的Z底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。

 7、當液力端連同背板位置調好之后，4個螺栓以對角方式擰緊，直到合適為止。完成這項工作時應用力均勻。