SF6回收裝置

SF6回收裝置

一、用途

SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應用于SF6電器。由于SF6氣體價格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會分解產生有毒成份。因此SF6電器設備應用時需要將SF6氣體回收。本裝置就是為了制造和維修SF6電器設備時，回收和充加SF6氣體的一種設備。

二、技術參數(shù)

1、回收

回收初壓力≤0.8MPa

回收終壓力≤50KPa

回收時間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時間小于2.5小時。

2、充氣

對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時間小于0.8小時。

3、抽真空

裝置極限真空度小于等于10 Pa

對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。

4、貯存

名義貯存量100L

.高貯存壓力3.8 MPa

5、凈化

對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）

6、年泄漏率≤1%名義儲存量

7、噪聲≤75dB(A)聲壓級

8、工作環(huán)境溫度  -10°—40℃

9、功率≤6.5KW

10、電源：交流三相五線制  50HZ 380V±10%

11、重量約400 kg

12、外形尺寸（長×寬×高）：1360×800×1300

SF6回收裝置

三、維修和保養(yǎng)

       回收裝置及其環(huán)境應經(jīng)常保持清潔，對各主要設備應經(jīng)常檢查，按期維修和保養(yǎng)，請注意不能隨意松動任何接頭、螺栓、螺母，應有專門人員進行操作、維修。

1、真空泵

①使用中注意事項

經(jīng)常注意油位。
泵起動后再打開閥門。
經(jīng)常注意泵運轉是否正常，有無特殊聲響，電機是否超負荷運轉。
注意泵溫升不超過40℃。
嚴禁用煤油、汽油、酒精等對泵作非拆卸的清洗。
若泵長期擱置不用，應將油放盡，然后注入新油。

②換油期

       新泵跑合運轉后，可能有少量金屬碎屑和其他雜質在油箱中沉積起來，對泵的性能不會有影響，但以除去為宜，推薦在使用100小時后，把油放出，把含有雜質的少部分油除去，其余的清潔油仍可用濾網(wǎng)過濾后加入泵內，酌量補充一點新油，以后的換油期，需油用戶根據(jù)使用情況和效果酌情決定。原則為一年更換一次（約2000小時）。

③換油方法

       先開泵運轉約半小時，待油變稀，停泵從放油孔放油。再敞開進氣口運轉10~20秒，此間可以吸氣口緩緩加入少量新油。以更換泵腔內的存油，如出來的油很臟，后者可重復進行，不可用清洗液沖洗泵內存油和雜質。

④檢修應有專門人員進行。

2、SF6壓縮機

①使用注意事項

    因啟動過頻會影響電機壽命，所以每小時啟動次數(shù)應盡量少于5次，每次停機時間應在3分鐘以上。

    盡量避免壓縮機較長時間真空運轉，故回收時要注意觀察壓縮機進氣口壓力，當回收初壓力(M1)顯示為零表壓，達到預定值，及時停止壓縮機回收。
    運轉中的油面應保持在視油鏡范圍內，即1/4-3/4位置。缺油停止運行。

②換油期

    原則上為一年更換一次(約2000小時)

③換油方法

    隔斷SF6壓縮機系統(tǒng)，松開回油管接頭，從放油孔放油，清潔后加油至中心位置，再連接好回油管路，對SF6壓縮機抽真空，抽至100Pa以下壓縮機方可投入使用。

④檢修應有專門人員進行。

3、凈化、干燥系統(tǒng)

①油分離器

    裝置中有三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只和SF6壓縮機出口二只。

②干燥過濾器

    干燥過濾器應定期再生處理或更換分子篩，若長期停機或發(fā)現(xiàn)SF6氣體含水量超過標準，應在使用前進行再生處理。

4、儀表

    本裝置主要儀表有壓力表、真空計，用戶應根據(jù)儀表計量規(guī)定，定期進行校驗。

    真空計在需觀察時打開V8閥門，觀察完畢關閉閥門。