布局形式 | 立式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
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結構和分離要求 | 分離機 | 結構類型 | 臺式 |
類型 | 平板式離心機 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農產品,化工,石油 |
自動化程度 | 全自動 |
產品簡介
詳細介紹
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離心分離機的 作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力,作用在過濾介質上,使液體通過過濾介質成為濾液,而固體顆粒被截留在過濾介質表面,從而實現(xiàn)液-固分離;離心沉降是利用懸浮液(或乳濁 液)密度不同的各組分在離心力場中沉降分層的原理,實現(xiàn)液-固(或液-液)分離。間隙式離心機其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作,并采用人工、重力或機械方法卸渣,如三足式和上懸式離心機。工業(yè)用離心分離機的分離因數一般為1~2,速管式分離機的分離因數可62, 分析用速分離機的分離因數61。
顛動卸料離心機 工序連續(xù),操作自動。 強化分離性能包括轉鼓轉速;在離心分離過程中增加新的推動力;加 快推渣速度;增大轉鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。 過濾離心機和沉降離心機,主要依靠轉鼓直徑來擴大轉鼓圓周上的工作面;分離機除轉鼓圓周壁外,還有附加工作 面,如碟式分離機的碟片和室式分離機的內筒,增大了沉降工作面。因為顆粒越小沉降越慢,而擴散現(xiàn)象則越嚴重。
工業(yè)用離心分離機的分離因數一般為1~2,速管式分離機的分離因數可62, 分析用速分離機的分離因數61。理論研究方面,主要研究轉鼓內流體流動狀況和濾渣形成機理,研究分離度和處理能力的計算方法。 通常,對于含有粒度大于.1毫米顆粒的懸浮液,可選用過濾離心機;對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的,則宜選用沉降離心機;對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時,應選用分離機。工業(yè)用離心分離機的分離因數一般為1~2,速管式分離機的分離因數可62, 分析用速分離機的分離因數61。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開,或將乳濁液中兩種密度不同,又互不相溶的液體分開;它也可用于排固體中 的液體;的速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點。