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| 應用領域 | 電氣 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
智能電纜絕緣探傷儀
產(chǎn)品參數(shù)；
1．電源電壓：單相交流220V、50Hz；
2．探傷直流輸出電壓：0-30KV（按鈕控制）；
3．探傷交流輸出電壓：0-30KV（按鈕控制）；
4．可測大電纜長度：3.5km；
5．電纜探傷準確度：±30mm 以內(nèi)；
6．自動耐壓測試時間：0-30分（可設定）；
7．直流泄漏電流測試范圍：0-100uA；
8．交流泄漏電流測試范圍：0-200uA；
8．高壓變壓器額定容量：6KVA；
9．整流方式：單相半波；
10．放電球隙：手柄羅桿調(diào)節(jié)；
11．外形尺寸：1100×1000×1200mm（寬×深×高）；
智能電纜絕緣探傷儀
產(chǎn)品特點；
周圍介質(zhì)溫度：-5℃—＋40℃；
空氣相對溫度：不大于85%（溫度為20℃±5時）；
海拔高度：不超過2500m；
周圍無爆炸危險的介質(zhì)，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞電氣絕緣的氣體及塵埃；
無顯著沖擊振動，且無雨雪侵入的場所。
1．本設備由控制部分（低壓）和高壓整流，放電及測試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的安全空間。
2．為保證設備及人員安全，高壓啟動前必須由專人用鑰匙進行操作。
3．每次探傷或?qū)﹄娎|進行測試時，都能保證高壓從零位開始徐 升壓，有高低壓限位形狀，升壓或降壓過程均由按鈕進行控制，升降電壓速率平穩(wěn)，操作安全簡便。
4．直流耐壓測試時間可由數(shù)字后自動進行（也可由人工進行控制），試驗時間準確可靠。
5．泄漏電流可根據(jù)耐壓測試過程的需要隨時進行測量。
6．設備有過流及短路保護，有啟動預警告及過流保護。
7．在控制面板上設有電源開關、高壓啟動、高壓停止、升壓、降壓等開關或按鈕，有耐壓測試數(shù)字時間定時繼電器等。
產(chǎn)品介紹；
a、設備使用前外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4歐姆。
b、試驗或使用前應對設備內(nèi)外仔細進行檢查，保持設備尤其是高壓部分端子及速線的清潔是關重要的。
c、本設備高工作在容性負載時可調(diào)整并限位30KV。
d、設備搬動在避免劇烈震動，設備搬動后必須放 1小時后方可使用。
e、高壓表刻度是按容性負載0.01μF時檢定的。
f、將放電棒安裝妥當后，其接地端子與箱體接地螺栓用螺釘固定，并安放于箱體頂部。
2．電纜探傷測試
a、在箱體背面高壓端子⑴和⑵之間用銅螺母將短路板可靠短接。
b、將需探傷電纜芯線接箱體背面高壓接線端子⑶，電纜其它芯線，屏蔽線及地線短接并連⑷端，放電球隙調(diào)到1—2mm。
c、將距離調(diào)節(jié)手柄順時針旋轉(zhuǎn)，兩球間隙調(diào)到大位置。
d、打開鑰匙開關，電源指示燈亮，將耐壓 探傷按鈕撥探傷位置。
e、按下高壓合按鈕，高壓指示燈亮，探傷柜開始工作。
f、按下升壓按鈕，升壓指示燈亮，調(diào)壓器開始升壓。
當高壓升到10000V～15000V左右，按下停止按鈕。調(diào)壓器停止升壓。
逆時針慢慢合旋轉(zhuǎn)距離調(diào)節(jié)手柄，直探傷柜內(nèi)兩球產(chǎn)生放電。
探傷柜內(nèi)兩球持續(xù)放電，直將電纜故障點打穿為止。
沿電纜長度進行檢查，確定電纜損壞位置并做上記號。如放電后，不易發(fā)現(xiàn)電纜損壞處，可適當加大電壓、加大球隙距離，增加放電強度，使故障點更加清淅地暴露出來。
反復進行以上各項，直到每根芯線的所有傷口都查清楚（注：每次進行后都要用放電棒對各處可靠放電，然后才能進行一次操作）。
按下降壓按鈕，降壓指示燈亮，調(diào)壓器降壓回零。
按下高壓分按鈕，高壓斷開，將耐壓 探傷按鈕撥中間位置。
用放電棒將高壓端及電纜進行充分放電。
電纜耐壓及泄漏電流測試
斷開背后高壓輸出接線柱⑴和⑵之間有短路片。
將需測量耐壓的電纜芯線接高壓輸出柱⑴或，將短路片接柱⑵和其它芯線，屏蔽線或接地線短路后接地端。
打開鑰匙開關，電源指示燈亮，將耐壓 探傷按鈕撥耐壓位置。
按下高壓合按鈕，高壓指示燈亮，探傷柜開始工作。
按下升壓按鈕，升壓指示燈亮，調(diào)壓器開始升壓。
當高壓升到所需電壓，按下停止按鈕。調(diào)壓器停止升壓。
在試驗耐壓值內(nèi)，可在微安表上讀出此時電纜的泄漏電流值。
打開時間繼電器開關，時間繼電器開始計時。
當計時值到達設定時間值，降壓指示燈亮，調(diào)壓器降壓回零。
按下高壓分按鈕，高壓斷開，將耐壓 探傷按鈕撥中間位置。
用電棒將高壓端及電纜進行充分放電。
調(diào)換其它芯線重復以上步驟，直到整條電纜測試完畢。